鍍鋅不銹鋼方管通常是紅色的，有些是黃色的，但有些客戶反映給我們鍍鋅不銹鋼方管產(chǎn)品一段時(shí)間后會(huì)變色，一般是白色的。這是因?yàn)殄冧\不銹鋼方管的組成是由其化學(xué)性質(zhì)決定的，鍍鋅不銹鋼方管主要由鋅組成，很容易與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，從而氧化成薄膜。為了防止這種事情的發(fā)生，我們必須把它保存得很好，并盡可能地把它放在通風(fēng)干燥的地方。 鍍鋅不銹鋼方管應(yīng)如何保存?鍍鋅層由于產(chǎn)品堆放時(shí)要注意通風(fēng)和干燥，應(yīng)該是兩性鋅金屬，更活躍，所以在一般潮濕的環(huán)境下更容易腐蝕，由于鍍鋅層的輕微腐蝕也會(huì)發(fā)生較大的色差，影響產(chǎn)品的外觀。只要通風(fēng)良好就可以保證，即使下雨，但及時(shí)干燥，鍍鋅產(chǎn)品也不會(huì)有太大影響。倉庫內(nèi)不得堆放酸、堿、鹽、水泥等腐蝕性物質(zhì)。不同類型的鍍鋅不銹鋼方管應(yīng)分開堆放，以防止混亂和接觸腐敗，并可放置在通風(fēng)良好的棚內(nèi)，但必須連根拔起，并在下面敷設(shè);庫房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選擇，一般采用普通封閉式庫房，即有頂墻、門窗緊固、通風(fēng)裝置的庫房;倉庫對(duì)晴天的要求注意通風(fēng)應(yīng)關(guān)閉，潮濕天氣應(yīng)保持關(guān)閉。 對(duì)于普通的無縫不銹鋼方管，在應(yīng)用過程中很多方面都不能滿足要求，所以冷拉無縫不銹鋼方管可以加強(qiáng)，尺寸精度高，表面光潔度好，所以現(xiàn)在冷拔無縫不銹鋼方管的應(yīng)用越來越廣泛。冷拔無縫不銹鋼方管冷拔加固原理:鋼在塑性變形中晶格缺陷增加，而晶格的缺陷嚴(yán)重變形對(duì)晶格進(jìn)一步滑移將起到作用，使鋼屈服點(diǎn)進(jìn)步，塑性和抗力下降。由于塑性變形引起的內(nèi)應(yīng)力，鋼的彈性模量減小。冷拔鋼筋在室溫下存放15-20天，或加熱到100-200攝氏度一定時(shí)間。這一過程稱為冷拔后時(shí)效處理。進(jìn)一步提高了冷拔鋼筋的屈服點(diǎn)。冷拉無縫鋼管的極限抗拉強(qiáng)度也有所提高，塑性繼續(xù)下降。由于時(shí)效過程內(nèi)應(yīng)力的降低，彈性模量基本可以恢復(fù)。為了提高屈服強(qiáng)度，節(jié)約鋼材，在建筑工地或預(yù)制構(gòu)件廠，常采用該原理按一定標(biāo)準(zhǔn)冷拔或冷拔鋼筋或低碳鋼線材。目前，冷拔無縫不銹鋼方管的性能不斷加強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備等要求較高的高精度領(lǐng)域。 方矩管在淬火處理時(shí)，應(yīng)該注意：細(xì)長管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。截面大小不同的管件在同一爐中加熱時(shí)，小件應(yīng)放在爐膛外端，大小件分別計(jì)時(shí)小件先出爐。每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng)，裝爐量大時(shí)易壓溫，加熱時(shí)間需延長。方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。行雙介質(zhì)淬火時(shí)，在 種淬火介質(zhì)中停留的時(shí)間按前述三種方法控制，從 種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時(shí)間應(yīng)盡量短，以0.5-2s為宜。對(duì)表面不允許氧化、脫碳的管材，應(yīng)在經(jīng)過校正的鹽浴爐或保護(hù)氣氛爐中加熱。如條件不具備時(shí)，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護(hù)措施。

保存小技巧 1)首先，我們應(yīng)選擇一個(gè)適宜的場(chǎng)地或庫房來作為方管的存放地點(diǎn)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，存放時(shí)不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)方管有侵蝕性的材料堆放在一起。 2)其次，在存放方管時(shí)我們要注意堆疊，在保證的情況下，注意垛底的墊高、堅(jiān)固和平整這三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，不同品種規(guī)格材質(zhì)的分開存放，人工作業(yè)的不超過1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m。 八、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1)標(biāo)志、包裝檢查：1.產(chǎn)品應(yīng)有表示生產(chǎn)方向或安裝方向的標(biāo)志，應(yīng)注明廠名、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo) 記、顏色、批號(hào)幾生產(chǎn)日期。2. 每批次產(chǎn)品合格證及裝箱單。合格證上應(yīng)有如下內(nèi)容：公司名稱;產(chǎn)品名稱;產(chǎn)品規(guī)格;生產(chǎn)批號(hào);檢驗(yàn)結(jié)果及檢驗(yàn)部門印章。 裝箱單應(yīng)有如下內(nèi)容：公司名稱;產(chǎn)品名稱、顏色;產(chǎn)品記號(hào);生產(chǎn)批號(hào);產(chǎn)品數(shù)量;包裝日期。 2)外觀：1.表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、拉裂和夾雜，不得有分層;2.表面允許有厚度公差一半范圍內(nèi)不大于方管小厚度的下列缺陷：輕微麻點(diǎn)及局部的深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及軋輥壓痕。允許有局部的藍(lán)色氧化色。