錘式破碎機在更換完軸承之后，為了確保其安裝的質量，我們需要進行檢查，以確保在使用的時候，能夠避免出現(xiàn)故障，所以說，這關系到我們的以及設備的質量、壽命等，一定要進行停機檢修才可以，具體的步驟是什么呢？
  按照正確的方法更換軸承后，空載試車l小時后停機，錘式破碎機的振動狀況、軸承溫度和電機電流正常。點火投料負載不到2小時，軸承溫度又開始升高，停機后用測溫儀測軸承已達140℃。后檢查發(fā)現(xiàn)軸承滾動體及滾道出現(xiàn)輕損傷，因此并采取以下措施：
  (1)檢查錘式破碎機軸承外圈與軸承座上蓋間隙。此問隙較小，只有0.10mm。此端為活動端，當溫度上升后，不能滿足軸的自由移動的要求，故在上下軸承座接觸面問加墊0．15mm銅皮后緊固螺栓。
  (2)由于軸承滾動體及滾動體有損傷，滑潤脂已不能滿足滑潤要求，故另用一鋼板制作成軸承座外端蓋，在上方和下方各焊接一塔形接頭，上方進水，下方出水，沖走軸承在運行中產(chǎn)生的鐵屑。
  (3)與此同時，用油桶去掉上蓋制作一個簡易冷卻水箱，用另一段小于油桶直徑約200mm、高于油桶高度約200mm的廢棄管道制作一油箱，將水泥磨稀油站上備用的油泵及電機拆下，安裝在錘式破碎機的油箱上，油桶內下方通入冷卻水，上方出水。油箱內裝上46號機械油備用。
  錘式破碎機在進行停機檢修的時候，我們要按照正確的操作順序，先對設備內部的一些零件進行檢查，然后看看有沒有損壞或者脫落的零件，為確保，一定要認真且仔細的檢修。

    錘式破碎機的外殼是整個破碎機的防護和各部件裝配的載體，承擔了外來力量和內部產(chǎn)生的強大力量，是一個堅固的堡壘。轉子是整個設備運轉力的傳輸，它由主軸、錘盤、銷軸、錘頭組成，肩負著整個破碎過程的重要使命，砂石骨料的質量高低和他有著直接的關系。
    錘頭雖然是轉子的一個組成部分，但是他有事單獨存在的一個個體，也是直接與物料接觸的主要破碎工具，需要使用特種鋼材鑄造。襯板是配合破碎的一部分，該設備已經(jīng)使用到了反擊力破碎物料的階段，物料被擊打出去以后就直接撞到襯板上實現(xiàn)第二次撞擊破碎，有襯板反彈回破碎空間然后與后來的物料再次進行撞擊破碎。

 錘式破碎機在進行破碎的過程中，容易出現(xiàn)很多粉塵，而這些粉塵如果不能及時的處理，那么就會造成環(huán)境污染，說不定還會影響工作人員的身體，因此，我們在進行使用的時候，一定要根據(jù)實際情況做好正確的處理，并且還要保障個人的，那么如果出現(xiàn)粉塵過大，其原因有那幾點？我們應該如何處理呢？
  1、石子機產(chǎn)塵點解析
  錘式破碎機的產(chǎn)塵源重要來自送料口、排料口及帶式輸送機，需處置的物料經(jīng)石子機擠壓、破碎后，經(jīng)傳送機送至下一步流程，在這個過程當中會產(chǎn)生豐富的粉塵，濃度非常高，在氣流的下，會使塵源向周圍擴散，導致嚴重的粉塵污染。
  2、送料口產(chǎn)塵因素
  錘式破碎機并非是全密閉式的設備，在喂料過程當中，不可禁止的會產(chǎn)生粉塵溢散現(xiàn)象，使得送料口周圍產(chǎn)生濃度較為高的粉塵。