彎管在加工的過程中經(jīng)常會(huì)采用其壓彎使其彎管進(jìn)行彎曲的方法，在進(jìn)行制作的過程中所采用的設(shè)備大多數(shù)都是為通用的機(jī)械壓力機(jī)以及液壓機(jī)，有時(shí)候也會(huì)有效的采用其專用的折彎壓力機(jī)。 彎管在加工的過程中通常情況下會(huì)使用其卷板機(jī)，設(shè)備采用其三輥卷板機(jī)按三點(diǎn)決定一圓的道理，有效的對(duì)板坯進(jìn)行其連續(xù)的彎曲，這樣三輥其卷板機(jī)在使用的過程中會(huì)具有兩個(gè)傳動(dòng)輥和一個(gè)壓下輥。 彎管在制作是可以有效的調(diào)節(jié)其壓下輥的上下位置這樣就可以在一定程度上有效的改變它和傳動(dòng)輥之間的相對(duì)距離，今年彎管社會(huì)庫存呈迅速上升態(tài)勢(shì)，這樣對(duì)于其彎管的加工市場(chǎng)會(huì)形成比較大的壓力。 彎管在進(jìn)行拉彎的過程中，其板材會(huì)有效額置于傳動(dòng)軸以及壓下輥之間，在運(yùn)行時(shí)其傳動(dòng)輥的正反方向是交換轉(zhuǎn)動(dòng)的，這樣就會(huì)使得板材往復(fù)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)其壓下輥使之逐步壓下。 這樣就可以將板材彎曲成所需要曲率的圓柱面、曲率較小的雙曲面以及圓錐面，彎管的壓下輥一端可直接升起，這樣便于卸出工件，產(chǎn)品的另外還會(huì)有四輥以及多輥卷板機(jī)。 彎管在進(jìn)行加工的過程中會(huì)對(duì)其精度的要求是比較高的，產(chǎn)品的長(zhǎng)度以及曲率半徑要求比較大橫向尺寸要求較小的彎曲件，可在專用的拉彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行拉彎。彎管加工時(shí)，板材全部厚度上都受拉應(yīng)力的作用。

現(xiàn)在隨著五金行業(yè)的不斷發(fā)展，彎管加工技術(shù)越來越重要，在生活中，管材彎曲與板材彎曲都是必不可少的物件，在工藝上來說，固然從變形性質(zhì)等方面看非常相似，彎曲加工時(shí)不僅輕易引起橫斷面外形發(fā)生變化，同時(shí)也使壁厚發(fā)生變化。 因此，在無錫彎管加工方法、需要解決的工藝難點(diǎn)、產(chǎn)品的缺陷形式和防止措施、彎曲時(shí)用的模具及設(shè)備等方面，兩者之間存在很大差別。我們知道，在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為S的管子受外力矩M的作用而彎曲時(shí)，彎曲變形區(qū)的外側(cè)材料受到切向拉伸應(yīng)力的作用而伸長(zhǎng)，從而使外側(cè)管壁減薄:內(nèi)側(cè)材料則受到切向壓應(yīng)力的作用而縮短，從而使內(nèi)側(cè)管壁增厚。杭州彎管講到因?yàn)槲挥趶澢冃螀^(qū)外側(cè)和內(nèi)側(cè)的材料所受的切向應(yīng)力，故其管壁的厚度變化也。因此，外側(cè)管壁會(huì)過量減薄。當(dāng)變形程渡過大時(shí)，外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)泛起失穩(wěn)而起皺。 同時(shí)，因?yàn)閺澢鷥?nèi)、外側(cè)管壁上切向應(yīng)力在法向的協(xié)力的作用，使彎曲變形區(qū)的圓管橫截面在法向受壓而產(chǎn)生畸變，即法向直徑減小，橫向直徑增大，從而成為近似卵形。變形程度越大，則畸變現(xiàn)象越嚴(yán)峻。另外，杭州彎管講到因?yàn)閺睦瓚?yīng)力過渡到壓應(yīng)力的彈性階段的存在，卸載時(shí)外層纖維因彈性恢復(fù)而縮短，內(nèi)層纖維因彈性恢復(fù)而伸長(zhǎng)，結(jié)果使工件彎曲的曲率和角度發(fā)生明顯變化，與模具的外形和設(shè)計(jì)要求的外形不一致，造成彎曲回彈現(xiàn)象，降低了彎曲件的工藝精度。