球墨鑄鐵管件母體端部設(shè)有承接寬口或法蘭盤(pán)，其特征在于：管件母體的內(nèi)壁設(shè)有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層，聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層對(duì)應(yīng)承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處，或法蘭盤(pán)外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過(guò)渡。用于與CN7U公開(kāi)的球墨鑄鐵管配套使用，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)襯層不易脫落，保證與管材的密封效果，增強(qiáng)耐腐蝕性和抗沖擊性，提高安裝效率。 1、由于球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁設(shè)有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層，則與CN7U公開(kāi)的球墨鑄鐵管配合，實(shí)現(xiàn)管路內(nèi)表面光潔度高，管路內(nèi)徑空間放大，在同等用水量的基礎(chǔ)上降低鋪設(shè)管徑，實(shí)現(xiàn)投入成本的降低，同時(shí)有效的解決了傳統(tǒng)球墨鑄鐵管管件不易附著襯層、養(yǎng)生時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且受地域環(huán)境影響的問(wèn)題，克服了附著力不強(qiáng)、襯層易脫落及襯層脫落造成管線及計(jì)量表的堵塞的缺陷。 2、為了適應(yīng)管件的結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境，內(nèi)襯涂層厚度設(shè)為1500—2400微米，超過(guò)了CN7U公開(kāi)的球墨鑄鐵管件內(nèi)聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的厚度，以此增強(qiáng)了管件的耐腐蝕性和抗沖擊性。 3、由于內(nèi)襯涂層對(duì)應(yīng)承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處，留出了承接寬口內(nèi)放置密封膠圈的空間，保證了管件連接的密封性。 4、由于法蘭盤(pán)外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過(guò)渡，替代了在法蘭管件連接過(guò)程中在其側(cè)面放置的密封墊，在保證了密封效果的情況下，簡(jiǎn)化了安裝步驟，節(jié)省了安裝時(shí)間，同時(shí)聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的耐腐蝕性能加強(qiáng)了密封效果，達(dá)到了雙層保護(hù)的目的。

球墨鑄鐵管和普通鑄鐵里都含有石墨單體，就是說(shuō)鑄鐵是鐵和石墨的混合體。普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強(qiáng)度很低，所以相當(dāng)于鑄鐵中存在許多片狀的空隙，所以普通鑄鐵強(qiáng)度比較低，較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的，相當(dāng)于鑄鐵中存在許多球狀的空隙。球狀空隙對(duì)鑄鐵強(qiáng)度的影響遠(yuǎn)比片狀空隙小，所以球墨鑄鐵強(qiáng)度比普通鑄鐵強(qiáng)度高許多。球墨管,現(xiàn)在應(yīng)用已經(jīng)比較少了，一般用于輸送水、煤氣等常溫、低壓介質(zhì)，大口徑管道需要制作混凝土管基，腐蝕性能比鋼管好，連接處易受外力擠壓而發(fā)生泄漏，價(jià)格相對(duì)較便宜。鋼管，應(yīng)用范圍廣，連接方式多，適用于大多數(shù)場(chǎng)合，密閉性好，適當(dāng)?shù)倪x材和防腐處理可大大增加抗腐蝕性能。球墨管的防腐直接關(guān)系到管道的臨時(shí)的使用性和性。球墨鑄鐵中的石墨以球狀形式存在并不影響基體材料的力學(xué)和機(jī)械性能，在中低壓管網(wǎng)，球墨管具有運(yùn)行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。埋地管道承載負(fù)荷的能力是通過(guò)回填材料和基礎(chǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這對(duì)于柔性材料而言尤其如此，塑料管特別依賴于管土共同作用來(lái)彌補(bǔ)剛性的不足，因此，在歐洲對(duì)于塑料管道等柔性材料而言，工程安裝質(zhì)量的高低直接決定了管材使用的性能：在歐洲，工程安裝質(zhì)量一方面取決于回填和基礎(chǔ)材料本身的質(zhì)量，另一方面取決于工程公司的作業(yè)質(zhì)量。這意味著由于監(jiān)督和施工公司管理等因素不可避免的會(huì)帶來(lái)管道質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)。