河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理　1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報(bào)警號，查出報(bào)警內(nèi)容。2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機(jī)床精度的影響比較大。3、了解機(jī)床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機(jī)床精度的影響。4、了解機(jī)床的潤滑系統(tǒng)（軸承、主軸、各運(yùn)動副、齒輪箱等），清楚各潤滑點(diǎn)的分布。機(jī)床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。5、了解機(jī)床的致冷系統(tǒng)：切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等6、了解機(jī)床的主傳動結(jié)構(gòu)，每臺機(jī)床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。7、了解機(jī)床導(dǎo)軌副特點(diǎn)：是線軌還是滑軌，剛性（承載能力）如何？8、能排除常見操作故障（如：超極限、刀庫刀號出錯等）9、精通機(jī)床的各項(xiàng)精度（靜態(tài)、動態(tài)）指標(biāo)及檢測方法。10、熟悉刀庫機(jī)構(gòu)及換刀原理。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理（MachiningCenter）簡稱MC，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的率自動化機(jī)床。加工程序的編制，是決定加工質(zhì)量的重要因素。加工中心是、高精度數(shù)控機(jī)床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時(shí)還備有刀具庫，并且有自動換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復(fù)雜性。 加工中心能實(shí)現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動控制，以保證刀具進(jìn)行復(fù)雜表面的加工。加工中心除具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、刀具半徑自動補(bǔ)償、刀具長度自動補(bǔ)償、加工過程圖形顯示、人機(jī)對話、故障自動診斷、離線編程等功能。 加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。 從外觀上可分為立式、臥式和復(fù)合加工中心等。立式加工中心的主軸垂直于工作臺，主要適用于加工板材類、殼體類工件，也可用于模具加工。臥式加工中心的主軸軸線與工作臺臺面平行，它的工作臺大多為由伺服電動機(jī)控制的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺，在工件一次裝夾中，通過工作臺旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)多個加工面的加工，適用于箱體類工件加工。復(fù)合加工中心主要是指在一臺加工中心上有立、臥兩個主軸或主軸可90°改變角度，因而可在工件一次裝夾中實(shí)現(xiàn)五個面的加工。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理數(shù)控加工中心編程實(shí)例實(shí)例1凸輪槽的數(shù)控加工中心加工零件分析：如圖96-1所示某平面凸輪槽，槽寬為12mm，深度為15mm。如果使用普通機(jī)床加工，不僅效率低，而且很難保證其加工精度；使用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工可以快速地完成此凸輪的加工。加工坐標(biāo)原點(diǎn)：X：凸輪的圓心Y：凸輪的圓心Z：凸輪的上平面。機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)在G54。工藝步驟：該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進(jìn)行加丁，在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔，引入孔位置在(X80，Y0)，再用Φ11．5mm平頂鉆锪孔，孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為600r／min，進(jìn)給率為120mm／min；鉆頭為2號刀，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進(jìn)給率為80mm／min；平頂鉆為3號刀，設(shè)置主鈾轉(zhuǎn)速為300r／min，進(jìn)給率為50mm／min。