錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料，其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，含水率小于15%，是現(xiàn)代工業(yè)中常用的多型號機(jī)器。接下來，小編就帶大家看一看錘式破碎機(jī)的用途以及它的性能特點吧。
錘式破碎機(jī)的性能特點：(1)錘破機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，耐磨性好，外形美觀，維護(hù)方便。
(2)本產(chǎn)品機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間里的粉塵污染和機(jī)體漏灰等問題。
(3)錘式破碎機(jī)可根據(jù)要求，自主調(diào)節(jié)需要的粒度。
(4)產(chǎn)品的錘頭采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊的特性。
(5)使用錘破機(jī)生產(chǎn)率高，破碎比大，能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎現(xiàn)象少。
本產(chǎn)品被破碎物料為鹽、石膏、白亞、磚瓦、石灰石、煤等，還用于破碎彈性和韌性較強(qiáng)、纖維結(jié)構(gòu)的碎木頭、紙張，或者是石棉水泥的廢料以回收的石棉纖維等等。

反擊式破碎機(jī)又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對反擊式破碎機(jī)的優(yōu)勢分析。
1、可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象
在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機(jī)不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。而錘式破碎機(jī)不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié)，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。
2、反擊破碎機(jī)既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料
 反擊式破碎機(jī)的板錘結(jié)構(gòu)采用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機(jī)(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài))，反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。
3、可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣
 反擊式破碎機(jī)可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機(jī)械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運(yùn)程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。

一般情況下，石粉含量、石料的硬度、濕度和粒度、都會影響破碎機(jī)的破碎效果和使用壽命，下面就給大家詳細(xì)介紹一下這些因素是如何影響的。
1、石粉含量和石料濕度
  在破碎機(jī)工作中，如果石料石粉含量高、濕度大，物料破碎時容易粘附在破碎壁和軋臼壁內(nèi)壁，會降低破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，嚴(yán)重時還會腐蝕破碎壁和軋臼壁，降低破碎機(jī)使用壽命。
  物料的石粉含量較高時，須在破碎之前先過一遍篩子，這樣破碎的時候就能避免細(xì)粉過多的情況；物料濕度較高時，在破碎前應(yīng)采取措施降低水分含量，如機(jī)械烘干或者自然晾曬等措施。
2、石料的硬度和粒度
  物料的硬度不同，其對破碎壁和軋臼壁產(chǎn)生的磨損程度也不同。物料硬度越高，破碎壁和軋臼壁在生產(chǎn)過程中承受的沖擊載荷越大，就會降低破碎機(jī)的使用壽命；除了物料的硬度會影響壽命之外，物料的粒度也會影響，進(jìn)入破碎腔內(nèi)部的物料粒度越大，襯板磨損的程度就越嚴(yán)重，會降低破碎機(jī)的使用壽命。