對于不銹鋼管的熱輸入，Young-Pyo Kim等人[38]對不同壁厚的X65管進行了電極電弧焊和鎢弧焊試驗。研究表明:8mm厚鋼管電極電弧焊的熱輸入范圍為11.0kJ/cm~21.8kJ/cm,10mm厚不銹鋼鋼管的熱輸入范圍為18.0kJ/cm~29.5kJ/cm。8mm厚管的熱輸入為22.2kJ/cm~41.7kJ/cm,10mm厚不銹鋼管的熱輸入為19.5kJ/cm~47.6kJ/cm。國內(nèi)Zhang Dehmatsu[39]對厚度為10mm的X65管線鋼進行了自動埋弧焊對焊接，研究了熱輸入對金屬組織和性能的影響。他發(fā)現(xiàn)當(dāng)熱輸入達(dá)到2022J/mm時，管線鋼的低溫沖擊吸收能達(dá)到 。對于熱輸入的計算公式，Carl E.Jaske研究得出了60/1000Hvis的熱輸入計算公式(其中:H——熱輸入，kJ/mm;V——電壓，V;I-電流，A;S——焊接速度，mm/min)。國內(nèi)，曹崇珍等[41]將其總結(jié)為/IHKVAS=(其中:Ih——熱輸入，J/mm;K-系數(shù)，對焊K=0.85，角焊K=0.57;V——焊接電壓，取平均值，V;A——焊接電流，取平均值，A;S——焊接速度，取平均值，mm/S)?？梢钥闯觯瑖鴥?nèi)外的熱輸入計算公式存在差異?？刹捎贸Ｒ?guī)設(shè)備(安培鉗、電壓表、秒表等)或?qū)Ｓ秒娀”O(jiān)測設(shè)備，實現(xiàn)對熱輸入電平的測量。熱輸入水平也可以通過消耗比(一段時間內(nèi)沉積的長度與電極消耗的長度之比)方案來控制。無論選擇何種方法來控制熱輸入，焊機在操作前都應(yīng)該使用試板進行電極沉積試驗，以確保熱輸入是合理的。熱輸入的指標(biāo)是焊接線能量。隨著線能的增加，熱影響區(qū) 硬度降低，可降低產(chǎn)生硬化組織的傾向，更有利于防止氫致開裂。然而，線能量的增加會導(dǎo)致焊透的增加，而焊透有可能導(dǎo)致焊透。因此，需要平衡焊接熱輸入，在不燒透不銹鋼管的情況下，提高焊接熱輸入。

不銹鋼管已查明漏汽點后,應(yīng)當(dāng)立刻進行漏汽管道的檢修,根據(jù)304不銹鋼鋼管的原材料、漏汽原因和漏汽的較為嚴(yán)重水準(zhǔn),確立維修方案。304不銹鋼鋼管插口漏汽，檢修304不銹鋼鋼管承插式插口漏汽時,應(yīng)事先把握插口填充物的種類,如果是青鉛(外觀:帶暗藍(lán)色的銀白色)插口松動造成的漏汽,修復(fù)前先把相接處土壤層干凈整潔,接著用灰鑿錘子把鉛口捻緊就可以。  若鉛口凹坑時,可加上一些鉛條捻通道內(nèi),直至鉛口完全不漏水才行。倘若混泥土原料:粉狀摻合料無機化合物引氣劑)插口松動,則應(yīng)除去再度打口。若由于地面下經(jīng)常遭到震動而使混泥土插口松動,改為青鉛插口,即可以 加快修補速度,又可以改善插口的特點。  304不銹鋼鋼管沙孔、間隙漏汽是可以用開洞攻英制螺紋防水堵漏法檢修,若由于腐蝕(釋意:指腐爛、消散、浸蝕等)破孔、間隙、裂開(等原因,在管的的身上造成漏汽時,為迅速生產(chǎn)事故?？刹捎谩凹毙薰俊狈绞教幚?在通過的厚度損壞點上置放由可塑性原料如鉛片或紡織原料制成的密封墊片,用蓋板和U型地腳螺絲(組成:頭部和螺桿組成)的建筑鋼材箍擰緊固定不變就可以。 這類方法可以用以底壓不銹鋼板材然料管路上,若用于髙壓不銹鋼板材然料管路,則僅有做短時間的暫時性檢修,接著應(yīng)降血脂焊住結(jié)構(gòu)加固碳鋼板。若自來水管間隙較長,在開洞止裂后,可運用兩個半圓型的套筒規(guī)格,套筒規(guī)格與壁厚的間隙用密封填料捻口堵漏,擰緊套筒規(guī)格扭緊地腳螺絲就可以。