加工精度進(jìn)一步提高。采用先進(jìn)的變頻電動機(jī)驅(qū)動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)自動在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)－－高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點(diǎn)，河南省建貿(mào)機(jī)械鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實(shí)現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時(shí)，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。
鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化。大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時(shí)，為保證一人多機(jī)的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數(shù)控化勢在必行。

此刻，應(yīng)替換新油。液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆?；蜷W光點(diǎn)(陽光下)，證明液壓油富含機(jī)械雜質(zhì)過多。須進(jìn)行不少于42h以上的沉積，然后將其過濾后運(yùn)用。當(dāng)令替換液壓油。停機(jī)后，操作作業(yè)設(shè)備使其置于 方位，封閉發(fā)主意，運(yùn)用液壓油自重，趁液壓油熱的時(shí)候放油(容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運(yùn)用火油或柴油作清潔液。清潔時(shí)應(yīng)選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結(jié)束各個(gè)實(shí)行元件的動作，以便將污染物從各個(gè)泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。
按金屬帶鋸床、角度鋸床、數(shù)控鋸床、龍門鋸床商品運(yùn)用仿單的劃定，選用液壓油。選用封閉式油箱，在其進(jìn)口處設(shè)備空氣濾清器。運(yùn)用進(jìn)程中，應(yīng)避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機(jī)械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統(tǒng)管路和元件布滿油后，應(yīng)保持在劃定的油位規(guī)劃內(nèi)。帶鋸條液壓系統(tǒng)在投入運(yùn)用前，必需進(jìn)行嚴(yán)厲的清潔。加油時(shí)必需嚴(yán)厲過濾。

人工送料

    通過人工利用送料架將材料送到鋸切位置，手動或利用鋸床定尺測量需鋸切的尺寸，這種方式適合于小規(guī)格材料。

  機(jī)械傳動送料

    通過電機(jī)、減速機(jī)，鏈輪、鏈條帶動送料輥旋轉(zhuǎn)，操作送料、退料按鈕將工件送到帶鋸床鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規(guī)格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生產(chǎn)的材料。

  帶鋸床自動送料

    自動送料機(jī)指能自動的按規(guī)定要求和既定程序進(jìn)行運(yùn)作，人只需要確定控制的要求和程序，不用直接操作的送料機(jī)構(gòu)。即把物品從一個(gè)位置送到另一個(gè)位置，期間過程不需人為的干預(yù)即可自動準(zhǔn)確的完成的機(jī)構(gòu)。一般具有檢測裝置，送料裝置等。主要用于各種材料和工業(yè)產(chǎn)品半產(chǎn)品的輸送，也能配合下道工序使生產(chǎn)自動化。