雙液注漿機(jī)設(shè)備故障排除
1、如機(jī)器無壓力或不出漿時(shí)，先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內(nèi)的密封墊是否變形。如已變形，需換新的密封墊（因機(jī)器工作壓力大，密封墊需經(jīng)常更換）。
2、牛油頭內(nèi)密封墊如沒有問題，檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞，如有清理干凈即可。
3、前邊兩項(xiàng)檢查結(jié)束后，機(jī)器仍無壓力或不出漿，請(qǐng)將壓力表下的三通擰下，將銅制泵浦內(nèi)的彈簧和鋼珠取出清洗，同時(shí)清洗泵浦腔內(nèi)臟物。清洗結(jié)束后按 簧→三通順序裝回即可。
4、各部件連接處，如有漏漿，請(qǐng)用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。
5、塑料桶下機(jī)器主體活塞處主軸與主軸螺帽內(nèi)有鐵弗龍墊圈，此處功用在于防漏。如出現(xiàn)漏漿，請(qǐng)調(diào)整主軸既可止漏。

注漿時(shí)應(yīng)注意的問題：
1、當(dāng)一格注漿咀、在灌注較長(zhǎng)時(shí)間后（約5分鐘后），漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時(shí)間進(jìn)行，如未灌滿，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫交叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況，等查明原因后再進(jìn)行。
2、灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表，如超過額定壓力（500公斤以上）。應(yīng)停機(jī)待壓力表針回零后再進(jìn)行。如壓力仍居高不下，應(yīng)重新鉆孔，并確認(rèn)鉆孔與裂縫完全交叉時(shí)再注漿。
3、堵塞雙液注漿機(jī)注漿時(shí)，如裂縫和鉆孔內(nèi)沒有水，待漿液灌注完成后，應(yīng)從原注漿嘴向裂縫處補(bǔ)注清水（冬季或環(huán)境溫度較低時(shí)應(yīng)補(bǔ)注30c以上的清水）。