鍋爐本體系統(tǒng)的維護保養(yǎng)項目

1.停爐后將鍋爐內水放掉，打開所有人孔手孔檢查內部銹蝕情況，橫梁槍式爐排,下鍋殼及集箱內淤泥雜物。

2.受熱表面的積灰，鍋爐風帽,以增強傳熱，減少受熱阻力。

3.十字刮板,檢查爐膛爐墻，對有破損的進行修補保溫，漏煙漏氣現(xiàn)象。

4.檢查鍋爐各排污閥開關是否靈活，鍋爐爐排片制造廠,密封情況是否良好。

5.鍋爐采用濕法保養(yǎng)：鍋內水垢、鐵銹等清理完畢后，鍋爐爐排,用補水泵向鍋爐內注滿軟化、除氧合格的軟化水，并加入堿性溶液，使鍋內水中的氧與金屬表面不起化學反應，使金屬不受腐蝕。爐排片,加液前，應檢查和關閉各相關閥門，防止堿性溶液漏入運行系統(tǒng)，同時防止運行系統(tǒng)的水漏進鍋內，使堿液濃度降低。

1.鏈條與鏈輪齒嚙合不好或者嚴重磨損也會被卡死。
2、鏈輪軸軸承(銅套)缺油出現(xiàn)干磨或損壞也會被卡死。
3、爐排兩邊的調節(jié)螺栓調整不當，前后軸不平行，造成爐排單邊運行，也會被卡死。
4、爐排上有硬物(金屬物，電焊頭，鐵釘，耐火磚燒塌)等，使爐排片卡死。
5丶燒結塊過大，軌道變形，增大了爐排片的運行阻力。
6、爐排過松，鏈輪磨損，造成爐排頭拱起而被卡死。
7、由于長時間運行，爐排被損壞卡死。
8、爐排銷長期未檢查跑邊，與兩邊墻摩擦，或卡住一邊，也容易被卡死。
當出現(xiàn)爐排被卡死，在處理過程中，應首先把爐排倒轉一段距離，然后關閉電源，分析判斷被卡死的原因所在，對癥下藥進行處理。