什么是深冷處理？其作用和適用范圍是什么？
深冷處理就是鋼件淬火冷卻到室溫后， 繼續(xù)在 O℃以下的介質(zhì)中冷卻
的熱處理工藝，也稱(chēng)為冷處理，是淬火過(guò)程的繼續(xù)。
(1)深冷處理作用
限度減少殘余奧氏體 （常溫下的不穩(wěn)定組織，容易引起尺寸變化等）
以進(jìn)一步提高工件淬火后的硬度和防止在使
用過(guò)程中殘余奧氏體的分解而引起的變形， 同時(shí)強(qiáng)度、硬度和耐磨性
都可得到不同程度的提高。
(2)深冷處理注意事項(xiàng)
高合金鋼或高合金滲碳鋼，因 Mf 點(diǎn)很低，冷處理需在 -120℃以下進(jìn)
行，保溫 1～2h，冷處理后必須進(jìn)行回火或時(shí)效處理，以獲得更穩(wěn)定
的回火馬氏體組織， 并使殘余奧氏體進(jìn)一步轉(zhuǎn)變和穩(wěn)定化， 同時(shí)使淬
火應(yīng)力及深冷應(yīng)力充分。
(3)深冷處理適用范圍
較適用于 精度 要求很高，必須保證其尺寸穩(wěn)定性的工件，如量具等。
模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過(guò)程， 對(duì)模具的以下性能有直
接的影響。
① 具的制造精度 組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應(yīng)
力過(guò)大，造成模具在熱處理后的加工、 裝配和模具使用過(guò)程中的變形，
從而降低模具的精度，甚至報(bào)廢。
③ 具的強(qiáng)度 熱處理工藝制定不當(dāng)、 操作不規(guī)范或設(shè)備狀態(tài)不完好，
造成熱處理模具強(qiáng)度（硬度）達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
④ 模具的工作壽命 熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理、 晶粒度超標(biāo)等，
導(dǎo)致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降，影
響模具的工作壽命
① 模具的制造成本 作為模具制造過(guò)程的中間環(huán)節(jié)或終工序，熱
處理造成的開(kāi)裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會(huì)使模具
報(bào)廢，即使通過(guò)修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用，也會(huì)增加工時(shí)，延長(zhǎng)交貨期，
提高模具的制造成本。

二、緊固件材料
由于在熱處理生產(chǎn)過(guò)程中,材料經(jīng)過(guò)處理、轉(zhuǎn)運(yùn)、清點(diǎn)后,由于一些因素,可能會(huì)出現(xiàn)混料、錯(cuò)料、遺失、銹蝕、磕碰以及變形等現(xiàn)象,從而影響緊固件材料的強(qiáng)度。所以,在這方面要格外注意,工作時(shí)要認(rèn)真細(xì)心,對(duì)材料要做好檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)以及儲(chǔ)存。
另外,在熱處理生產(chǎn)中,高強(qiáng)度緊固件材料如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,只要及時(shí)通過(guò)相應(yīng)的工藝技術(shù)加以修補(bǔ),還是能夠很好的解決的。
三、參與人員
質(zhì)量控制是過(guò)程控制,不單單是依靠幾個(gè)人或幾個(gè)部門(mén)就能做好的。所以,要做好以下幾點(diǎn),為:
(1)明確各類(lèi)人員的職責(zé)和權(quán)限,規(guī)定好員工在行使權(quán)利時(shí)必須承擔(dān)解決問(wèn)題的責(zé)任。
(2)要有計(jì)劃的組織崗位培訓(xùn),并對(duì)重要崗位進(jìn)行資格認(rèn)證,從而提高人員的操作技能和質(zhì)量控制技能。