云南大理熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)， 貼上標(biāo)簽、云南大理附近進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、云南大理附近連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、云南大理附近冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑＊壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

云南大理無縫鋼管產(chǎn)生原因：① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、云南大理高溫力學(xué)性能、云南大理低溫性能、云南大理抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。7．鋼管工藝性能：壓扁、云南大理擴(kuò)口、云南大理卷邊、云南大理彎曲、云南大理焊接等。8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、云南大理高倍組織（微觀） M、云南大理B、云南大理P、云南大理F、云南大理A、云南大理S9．鋼管特殊要求：合同附件、云南大理技術(shù)協(xié)議。

云南大理無縫鋼管理化性能檢驗(yàn)：①拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、云南大理附近TS）和塑性指標(biāo)（A、云南大理附近Z）縱向，橫向試樣 管段、云南大理附近弧型、云南大理附近圓形試樣（￠10、云南大理附近￠12.5）小口徑薄壁鋼管、云南大理附近大口徑厚壁鋼管、云南大理附近定標(biāo)距。備注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760②沖擊試驗(yàn)：CVN、云南大理附近缺口C型、云南大理附近V型、云南大理附近功J 值J/cm2標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm） 非標(biāo)試樣5×10×55（mm）③硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB、云南大理附近洛氏硬度HRC、云南大理附近維氏硬度HV等④液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、云南大理附近穩(wěn)壓時(shí)間、云南大理附近 p＝2Sδ/D5．鋼管工藝性能檢驗(yàn)過程：①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 C形試樣（S/D＞0.15） H＝（1＋2）S/（∝＋S/D）L＝40～100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)＝0.07～0.08②環(huán)拉試驗(yàn)：L＝15mm 無裂紋為合格③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、云南大理附近40°、云南大理附近60°④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)（對(duì)大口徑管而言）