江蘇宿遷高強(qiáng)耐磨板江蘇宿遷耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列江蘇宿遷高強(qiáng)板高強(qiáng)板當(dāng)材料被沖壓成形時，會變硬，不同的鋼材，變硬的程度不同。一般高強(qiáng)度低合金鋼只略有20MPa增加，不到10％。注意：雙相鋼的屈服強(qiáng)度有140MPa增加，增加了40％多！金屬在成形過程中，會變得完全不同，江蘇宿遷高強(qiáng)耐磨板完全不像沖壓加工開始之前。 這些鋼材在受力后，屈服強(qiáng)度增加很多。材料較高的屈服應(yīng)力加上加工硬化，等于流動應(yīng)力的大大增加。因此，開裂、江蘇宿遷回彈、江蘇宿遷起皺、江蘇宿遷工件尺寸、江蘇宿遷模具磨損、江蘇宿遷微焊接磨損等成為了高強(qiáng)鋼成型過程中的問題焦點(diǎn)?；诟邚?qiáng)鋼的特點(diǎn)和特性，江蘇宿遷高強(qiáng)板如果不能改變金屬流動和減少摩擦，那么高強(qiáng)度鋼（HSS）的開裂和質(zhì)地不均性都可能引起部件報廢率的上升。這種材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（測量屈變力的單位）、江蘇宿遷江蘇宿遷高強(qiáng)板增強(qiáng)的回彈、江蘇宿遷加工硬化的傾向以及在升高的成型溫度下運(yùn)行對于模具來說都是一個挑戰(zhàn)。潤滑影響成型性這是不爭的事實(shí)。因此，江蘇宿遷高強(qiáng)耐磨板高性能潤滑劑可提供一種更高性能的膜以保護(hù)金屬免于斷裂、江蘇宿遷壓裂或被焊接到模具上。好的潤滑劑還能夠減少摩擦熱量，使金屬流動不間斷并能控制起皺或斷裂。針對這一問題，美國IRMCO公司作為世界知名從事潤滑研究制造的專業(yè)公司，自三十年前就已成功研發(fā)的新型水基潤滑技術(shù)解決了高強(qiáng)鋼的成型問題。下面，江蘇宿遷高強(qiáng)板結(jié)合多年來的研究和使用從潤滑角度并結(jié)合該潤滑技術(shù)的特點(diǎn)談一下看法和意見。如下：其一，嚴(yán)酷條件下的潤滑保障。江蘇宿遷高強(qiáng)耐磨板

江蘇宿遷高強(qiáng)耐磨板江蘇宿遷耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列江蘇宿遷高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強(qiáng)板沖壓過程中會產(chǎn)生溫度，同時由于油的熱容量比較大，熱擴(kuò)散比較差。而IRMCO水基潤滑劑因溫度產(chǎn)生形成水蒸氣帶走熱量，不但有效的降低了溫度，保護(hù)了模具，而且因溫度所產(chǎn)生的微焊接磨損將得到有效的控制。同時還可以提高沖次。其二、江蘇宿遷本地工具涂層的性能與潤滑劑質(zhì)量緊密聯(lián)系。傳統(tǒng)的物理氣相沉淀（PVD）和化學(xué)氣相沉淀涂層（CVD）江蘇宿遷高強(qiáng)耐磨板外部需要潤滑發(fā)揮性能。IRMCO指出：“熱擴(kuò)散工藝可以減少摩擦磨損的問題。通過熱擴(kuò)散所產(chǎn)生的碳化釩可以形成耐久性、江蘇宿遷本地堅硬的表面，在苛刻的成形和沖壓模面時，會極大的提高工具的使用壽命。江蘇宿遷高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE如果使用的潤滑劑無法承受高溫、江蘇宿遷本地磨損和先進(jìn)高強(qiáng)鋼的加工硬化性，價值會大幅降低。江蘇宿遷高強(qiáng)耐磨板因此，使用可滿足高強(qiáng)鋼需求的潤滑劑，是達(dá)到涂層使用壽命化的關(guān)鍵?！备鶕?jù)IRMCO技術(shù)的先進(jìn)行及多年的應(yīng)用經(jīng)驗，高強(qiáng)鋼沖壓模具無需花費(fèi)高昂的涂層費(fèi)用，就可以滿足生產(chǎn)需要，并可以延長模具壽命。從（圖3）可以看出IRMCO潤滑技術(shù)對模具的保護(hù)作用。沖壓三千個工件后，工件表面質(zhì)量及模具表面得到明顯的改觀（表面劃痕明顯減少）。其三、江蘇宿遷本地高性能潤滑可以使工件質(zhì)量更加穩(wěn)定。江蘇宿遷高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE江蘇宿遷高強(qiáng)耐磨板