制沙機(jī)的基本構(gòu)成以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的，長(zhǎng)時(shí)間的露天作業(yè)或者水汽比較充分，加上一段時(shí)間的閑置，機(jī)體便會(huì)出現(xiàn)生銹的情況。還有就是機(jī)器內(nèi)部破碎腔的銹跡是由于其內(nèi)壁和物料在破碎過(guò)程中摩擦，嚴(yán)重的時(shí)候產(chǎn)生的內(nèi)壁劃痕，長(zhǎng)期擱置不使用的時(shí)候就容易生銹。在設(shè)備生銹的時(shí)候也不要緊，但是為了防止其長(zhǎng)期生銹要對(duì)銹跡進(jìn)行處理，造成機(jī)器損傷并且還影響制沙機(jī)正常使用。那么在這之前還有對(duì)于制砂機(jī)的幾種防銹的方法，可以防止銹跡的產(chǎn)生，也算是從根源上解決了生銹的問(wèn)題。 　　1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機(jī)的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機(jī)表層就能形成一層致密的氧化膜，氧化膜可以使得設(shè)備的表面避免與水和空氣接觸，所以就可以避免生銹。 　　2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工，就是在制砂機(jī)設(shè)備的表面涂一層油質(zhì)性的材料、油漆等，可以使設(shè)備的鐵質(zhì)部分與外部的水和氧氣隔絕，從而達(dá)到防止設(shè)備氧化、生銹的目的。 　　3、材料法。一般來(lái)說(shuō)的制砂機(jī)的大部分部位都是用鐵制造的，為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來(lái)代替，這樣可以從根本上解決設(shè)備生銹的問(wèn)題。 　　4、環(huán)境法。制砂機(jī)生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng)，所以通過(guò)保持制砂機(jī)的在干燥的環(huán)境下工作，對(duì)防止制砂機(jī)生銹也是比較有·效的。

砂石分離機(jī)的作用就是將廢料漿水直接倒入砂石分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗、分離。將分離出來(lái)的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來(lái)的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過(guò)三級(jí)沉淀后再由水泵抽回。它的優(yōu)點(diǎn)如下： 1、砂石分離機(jī)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離出的砂石表面光潔，并且砂石分離機(jī)內(nèi)使用洗車(chē)水循環(huán)使用，操作簡(jiǎn)單便于清理檢修。 2、砂石分離機(jī)操作簡(jiǎn)單，方便快捷省時(shí)省力，分離能力為0-30t/h。 3、砂石分離機(jī)中沙石分離自動(dòng)沖洗。沙石分離機(jī)不但能將攪拌車(chē)中的廢棄混凝土中的砂，石漿水一次性全自動(dòng)分離清洗，節(jié)約了資源又保護(hù)了環(huán)境。 4、砂石分離機(jī)大可以五車(chē)位工作罐車(chē)停到設(shè)定的區(qū)域后洗車(chē)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)加水沖洗，自動(dòng)將污水和混凝土廢料送到砂石分離系統(tǒng)處理過(guò)程將自動(dòng)完成。洗沙機(jī)

1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度 　　在使用設(shè)備之前，我們應(yīng)該將制砂機(jī)軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度，因?yàn)檫@是設(shè)備的正常工作溫度，溫度可以高達(dá)到70度，但不能超過(guò)70度。 　　2.負(fù)荷運(yùn)行下制砂機(jī)飼料粒度的設(shè)定 　　當(dāng)設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，我們?cè)谥粕皺C(jī)設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過(guò)設(shè)備規(guī)定的粒度范圍，并應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。 　　3.一定要注意進(jìn)料量和顆粒大小 　　起初，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子通常有一個(gè)大約30-60S的不平衡過(guò)程。在這種情況下，我們不能停止給制砂機(jī)放料，我們要適當(dāng)增加，直到振動(dòng)下降。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)料顆粒在中間較大，設(shè)備會(huì)產(chǎn)生間歇性振動(dòng)，但幾秒鐘后就會(huì)恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的一個(gè)拋頭被石頭卡住，形成堆積的物料然后被沖走，這是正常情況。 　　4.適時(shí)的檢查對(duì)制砂機(jī)和電機(jī)都有好處 　　平時(shí)，我們?cè)谑褂迷O(shè)備的時(shí)候一定要及時(shí)了解電機(jī)，檢查的情況，正常情況下，如果電流太高，電機(jī)的壓力太大，所以一定要把電流調(diào)好。此時(shí)，我們應(yīng)該減少進(jìn)料量或調(diào)整溢流裝置，直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。 　　5.密切關(guān)注制砂機(jī)的零部件狀況 　　在運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備的震動(dòng)會(huì)增加并持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間，這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉。 　　制砂機(jī)和動(dòng)力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機(jī)固定時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)固定在水泥地基上；如果制砂機(jī)處于流動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上，動(dòng)力機(jī)(柴油機(jī)或電機(jī))和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況，均勻給料，避免長(zhǎng)時(shí)間堵車(chē)和超負(fù)荷工作。如果出現(xiàn)震動(dòng)、噪音、軸承和機(jī)體溫度過(guò)高、向外噴灑等情況，應(yīng)立即停止檢查，待故障后才能繼續(xù)工作。 　　在制砂機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，它的震動(dòng)將會(huì)加強(qiáng)，并且需要很長(zhǎng)時(shí)間。這時(shí)候就看零件了?？赡苁悄p零件或轉(zhuǎn)子未磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時(shí)，修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉，所以平時(shí)使用制砂機(jī)時(shí)要注意以上幾點(diǎn)。