熱軋方鋼在制造中要選擇適宜的資料，這樣才干制造出圓滿的熱軋方鋼，選擇完資料之后能夠停止加工了，在加工中要親密關(guān)注熱軋方鋼的每一步步驟，來熱軋方鋼能夠運(yùn)用起來。在熱軋方鋼停止冷拔的整個(gè)過程中，為了產(chǎn)品的質(zhì)量，需求對冷拉操作停止良好的控制。首先是針對冷拉應(yīng)力的控制，關(guān)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋運(yùn)用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，大冷拉率超越了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則值，還要再停止機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。 其次是要滿足冷拉率測定的控制請求，也是說，在采用冷拉率來控制熱軋方鋼的冷拉操作時(shí)，控制值要由實(shí)驗(yàn)肯定。熱軋方鋼能夠用于不同的范疇中，比方可用于各種機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等；也可用于電器產(chǎn)品部件，如電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等。

為了研究熱軋方鋼劈裂的主要原因，為冷拔工藝的制定提供依據(jù)，研究了冷拔毛坯、冷拔前熱處理和冷拔變形草對劈裂的影響。在車底退火爐或連續(xù)爐中正火，酸洗和電磁測試，然后在冷拉機(jī)上冷拉。其速度（15m/min）和冷拔變形率為18。14％，19。7％、22％、66％、25.41％和26％。32％的產(chǎn)品通過電磁測試、形狀檢查、機(jī)械性能測量、低功率和高功率顯微鏡檢查。 1、控制爐內(nèi)氣氛，使之處于還原性狀態(tài)，有效避免表面脫碳 2、冷拔圓鋼向爐內(nèi)噴吹中性的保護(hù)性氮?dú)?，這樣就能解決或者為了研究熱軋方鋼劈裂的主要原因，為冷拔工藝的制定提供依據(jù)，研究了冷拔毛坯、冷拔前熱處理和冷拔變形草對劈裂的影響。在車底退火爐或連續(xù)爐中正火，酸洗和電磁測試，然后在冷拉機(jī)上冷拉。其速度（15m/min）和冷拔變形率為18。14％，19。7％、22％、66％、25.41％和26％。32％的產(chǎn)品通過電磁測試、形狀檢查、機(jī)械性能測量、低功率和高功率顯微鏡檢查。1、控制爐內(nèi)氣氛，使之處于還原性狀態(tài)，有效避免表面脫碳2、冷拔圓鋼向爐內(nèi)噴吹中性的保護(hù)性氮?dú)猓@樣就能解決或者是緩解熱軋方鋼脫碳的問題了3、高精角度：冷拉型鋼在進(jìn)行冷拉技能的處置時(shí)，它的生產(chǎn)的技能是十分精巧的，差錯(cuò)也是十分小的，度十分高。4、表面光滑：進(jìn)行冷拉技能處置的鋼產(chǎn)品來說，冷拔圓鋼外表是非常光滑的，做工技能十分精巧。5、省材料：冷拉工藝是將原材料冷拉擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差原材料的消耗極少。這相對于傳統(tǒng)的機(jī)床加工來說自然更加的節(jié)省燃料，大大節(jié)約了生產(chǎn)的成本。