1.堅(jiān)固性：機(jī)械砂的堅(jiān)固性比河砂稍差，但已達(dá)到GB/T141684293標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)，用于普通混凝土沒有問題?？刂剖遗c砂的比例、砂的破碎指數(shù)和石粉的含量就足夠了。 　　2.粒型質(zhì)量：機(jī)械砂巖粒度呈不規(guī)則弧形。混凝土等結(jié)構(gòu)用于粘結(jié)時，粘結(jié)程度強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，使用壽命長。 　　3.與混凝土：等其他原材料混合效果根據(jù)混凝土實(shí)驗(yàn)、水泥砂漿實(shí)驗(yàn)、混凝土實(shí)驗(yàn)，制砂設(shè)備的砂與機(jī)制砂、 砂混合沒有太大區(qū)別。一般來說，在坍落度的前提下，制砂機(jī)砂的需水量略大。制砂設(shè)備沙子的優(yōu)點(diǎn)： 　　1.成分結(jié)構(gòu)：加工生產(chǎn)砂的原料都是人工選擇的，材料均勻，成分純凈，礦物成分和化學(xué)成分一致，沒有天然砂復(fù)雜。 　　2.細(xì)度模數(shù)：一般天然砂只有一個細(xì)度模數(shù)，而制砂的細(xì)度模數(shù)是由人控制的，可以通過調(diào)整過程根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，這是天然砂無法做到的。 　　3.內(nèi)聚力和抗壓強(qiáng)度：制砂機(jī)砂巖的粒度通常為弧形。當(dāng)混凝土與其他結(jié)構(gòu)用于粘結(jié)時，它將具有很強(qiáng)的凝聚力，很強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度，使用壽命長。 　　4.石粉含量：砂礫粉含量大也是區(qū)別于河砂的一個重要特征，但研究表明，砂礫粉一般含量不超過20%，對混凝土的凝結(jié)時間和強(qiáng)度沒有不利影響。

降低物料的出料速度。材料經(jīng)制砂機(jī)設(shè)備處理后從出料口排出，由于力的作用作用，灰塵會迅速擴(kuò)散到空氣中。如果可以適當(dāng)降低材料的流速，可以防止灰塵擴(kuò)散過快。但缺點(diǎn)是出料口速度慢直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。二是灑水。灑水已經(jīng)成為各大城市的日常工作，尤其是在人流量大的地區(qū)，通過灑水可以改善環(huán)境質(zhì)量。 　　灰塵、塵埃等物質(zhì)會溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水，也能有效減少灰塵漫天飛揚(yáng)的情況?，F(xiàn)代工業(yè)機(jī)械的制造和生產(chǎn)會在一定程度上帶來一些污染，但正因?yàn)槿绱?，所有生產(chǎn)企業(yè)都應(yīng)該努力改變生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)施綠色制砂。雖然在制砂機(jī)設(shè)備制砂過程中產(chǎn)生的粉塵是不可避免的，但可以在一定程度上減少。 　　只有有效控制粉塵源，才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題，方法分為兩種。吸塵是一個點(diǎn)，出入口是灰塵的產(chǎn)生區(qū)域。將兩個端口有效密封，安裝風(fēng)機(jī)吸塵也是比較有效的方法，可以控制灰塵在塵源上的擴(kuò)散。第2點(diǎn)是提高砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。在制砂機(jī)設(shè)備工作或使用破碎設(shè)備時，應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，例如在篩分過程中應(yīng)使用多層篩網(wǎng)，這樣經(jīng)過一個以上工藝處理的物料會更加純凈，減少粉塵和污染。同時也可以減少灰塵對機(jī)械設(shè)備零件的損傷。 　　使用制砂機(jī)設(shè)備時要小心，如果不小心使用，會對軸承造成強(qiáng)烈沖擊，導(dǎo)致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。 　　制砂機(jī)設(shè)備工作時，須注意電機(jī)、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應(yīng)無漏油和漏油現(xiàn)象。油量應(yīng)適當(dāng)，并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊，不得擠壓。