1.建議把鋸床電氣設(shè)備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些局部（如電子電路、電磁離合器）這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設(shè)備一部分的器件（如變壓器、換能器等）對大型復(fù)雜機械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機械，可能需要一個以上的引人電源，這要由場地電源的配置來定。除非機械電氣設(shè)備采用插頭／插座直接連接電源處，否則建議電源線直接連到電源切斷開關(guān)的電源端子上。如果這樣做不到則應(yīng)為電源線設(shè)置獨立的接線座。電源切斷開關(guān)的手柄應(yīng)容易接近，應(yīng)安裝在易于操作位置以上0.6M1.9M間。上限值建議為1.7M這樣可以在發(fā)生緊急情況下迅速斷電，減少損失和人員亡。2.鋸床系統(tǒng)對于壓縮空氣供給系統(tǒng)的要求帶鋸床一般都使用了不少氣動元件，所以廠房內(nèi)應(yīng)接人清潔的干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。其流量和壓力應(yīng)符合要求。壓縮空氣機要裝置在遠(yuǎn)離數(shù)控機床包括帶鋸床地方。根據(jù)廠房內(nèi)的布置情況、用氣量大小，應(yīng)考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)裝置冷凍空氣于煤機、空氣過濾器、儲氣罐、平安閥等設(shè)備。3.鋸床系統(tǒng)對于工作環(huán)境的要求精密數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求，只有在恒溫條件下，才干確保帶鋸床精度和加工度。一般普通型鋸床對室溫沒有具體要求，但大量實踐標(biāo)明，當(dāng)室溫過高時鋸床系統(tǒng)的故障率大大增加。

主要技術(shù)參數(shù)
1、 鋸削范圍（高*寬） ￠420×450 mm
2、帶鋸條規(guī)格（長*寬*厚）4750×41×1.3mm
3、鋸切速度25-75 M/min
4、進(jìn)給速度 無級調(diào)速
5、主電機功率4.0KW
6、油泵電機功率1.5KW
7、水泵電機功率0.04KW

臥式數(shù)控金屬帶鋸床基本特點
  1）液壓送料，龍門帶鋸床定制，一次送料長度為400mm，龍門帶鋸床定制，可往復(fù)送料。可根據(jù)用戶要求選定長度。
  2）帶鋸條快速接近工件并自動轉(zhuǎn)入工進(jìn)鋸切速度，抬鋸高度隨工件大小自動調(diào)整，在自動循環(huán)過程中可省去很多空車時間。
  3）自動計數(shù)并顯示鋸切段數(shù)及送料長度。
  4）通過設(shè)定送料機構(gòu)的定尺擋塊的位置來設(shè)定長度，而定尺擋塊的位置由數(shù)字位置顯示器準(zhǔn)確地顯示出來。
  5) 采用光柵尺定位，定位精度高，工件誤差小于0.2mm。
  6) 具有鋸條斷帶停機等防護(hù)，龍門帶鋸床定制，操作更，龍門帶鋸床，避免操作人員意外。
    建貿(mào)的鋸床產(chǎn)品是高質(zhì)量的工具。為了確保蕞佳性能和使用壽命， 建議選擇適當(dāng)鋸條、正確的磨合以及合理的操作程序是極其重要的。

鋸齒過早鈍化 1、 跑合時間不足或操作不當(dāng)
2、 工件太硬
3、 線速度太快，進(jìn)給太大
4、 鋸帶進(jìn)給過小
5、 冷卻不足
6、 工件夾雜硬塊
7、 選齒不當(dāng)
8、 鋸帶齒向安反
9、 張力太小
10、鋸架上升不到位
11、新鋸帶切舊鋸口 1、 注意新帶跑合，適當(dāng)減小進(jìn)給
2、 檢查工件加工條件，選擇正確的鋸帶
3、 調(diào)整帶鋸條的線速度和進(jìn)給量
4、 加大進(jìn)給量，注意切削變形
5、 選擇 冷卻液
6、 檢驗工件硬度
7、 根據(jù)工件截面幾何形狀選擇齒型
8、 重新安裝鋸帶
9、 適度增大張力
10、重新調(diào)整鋸架上升限位
11、避開舊鋸口

技術(shù)規(guī)程
項目 主要技術(shù)要求
        1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員須經(jīng)過崗位培訓(xùn)考核，達(dá)標(biāo)后發(fā)“上崗證”，上崗作業(yè)時須攜帶。  
        2.鋸床工作位置應(yīng)保證操作人員的，平臺和通道必須防滑，必要時設(shè)置踏板和欄桿。