無指紋有哪些優(yōu)點(diǎn)容易清洗表面污漬、不需要金屬清洗劑，有些化學(xué)制劑會(huì)使得不銹鋼板面發(fā)黑；而且不容易粘手印、灰塵、手感細(xì)膩，有的耐指紋和抗污效果。無指紋的膜層能保護(hù)金屬表面不會(huì)輕易刮傷，因?yàn)楸砻骐婂兘鹩陀泻芎玫哪ば裕捕容^高，不易起皮、粉化、黃變等。 　　外觀質(zhì)感強(qiáng)，具有油性般的潤澤、手感柔和，有保留了良好的金屬質(zhì)感。無指紋板改變了金屬的冰冷、呆板的特性，看起來有著溫暖、高雅、富有裝飾性。不銹鋼無指紋防銹性能優(yōu)異，在金屬表面形成一層保護(hù)膜有效主阻擋了外界侵蝕金屬內(nèi)部，使用的壽命大大延長。 　　為什么鍍色珠板要采用無指紋工序。根據(jù)不銹鋼的特性以及前期的成品測試數(shù)據(jù)，必須采用無指紋工序才能完成對板面的保護(hù)作用。因?yàn)樵谇捌诘臏y試過程中發(fā)現(xiàn)，同樣的不銹鋼材料，已做無指紋部分與未做無指紋部分，在抵御同等外界污染的效果上差異很大。 　　如今在市場上的304不銹鋼板產(chǎn)品種類眾多，質(zhì)量不一真假難辨，那么我們該如何鑒別304不銹鋼板的真?zhèn)文亟酉聛砦揖蜑榇蠹液唵蔚慕榻B一下吧。不銹鋼板的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合無縫鋼管外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。

不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷。半精磨,用800號的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。精磨,用1000號的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。 2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼超有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高。2507不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(tái)(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。