山西JTG-701混凝土硅烷浸漬劑能賦予混凝土表面微觀結(jié)構(gòu)長期的疏水性，不像成膜防腐涂層那樣封閉混凝土表面的孔隙，而是深入混凝土內(nèi)部，在保持混凝土的透氣性和透氣性的同時(shí)，提高混凝土的疏水性，大大減少水、氯離子等有害物質(zhì)的侵入，保證混凝土結(jié)構(gòu)不被侵蝕。根據(jù)試驗(yàn)，混凝土表面涂山西JTG-701混凝土硅烷浸漬劑后，養(yǎng)護(hù)7天后，按275-2000標(biāo)準(zhǔn)測試硅烷浸漬劑的浸漬深度，隨機(jī)鉆取芯樣，沿軸線劈開，在截面涂水溶性染料(紅色部分)。通過測量，發(fā)現(xiàn)硅烷的浸漬深度為10.46。山西JTG-701混凝土硅烷浸漬劑維護(hù)條件：養(yǎng)護(hù)是使混凝土正常硬化的重要手段。維護(hù)條件對裂縫的出現(xiàn)有著關(guān)鍵的影響。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，混凝土?xí)Ｓ不?，不會開裂，但它只適用于工廠生產(chǎn)試塊或預(yù)制構(gòu)件?，F(xiàn)場施工不可能有這樣的條件。現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護(hù)越接近標(biāo)準(zhǔn)條件，混凝土開裂的可能性就越小。施工質(zhì)量：混凝土澆筑施工期間，出現(xiàn)不均勻振動、漏振、過度振動等現(xiàn)象。會造成混凝土離析，密實(shí)度差，降低結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度。當(dāng)混凝土內(nèi)部的氣泡不能完全時(shí)，鋼筋表面的氣泡會降低混凝土與鋼筋之間的粘結(jié)力。如果鋼筋受到過度振動，水泥漿將在鋼筋周圍變得密實(shí)，這也將大大降低凝聚力。

山西JTG-701混凝土硅烷浸漬劑施工工藝.1.為保證山西JTG-701混凝土硅烷浸漬劑處理效果，新建工程應(yīng)在混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)2～4周后施工，修補(bǔ)工程應(yīng)在養(yǎng)護(hù)1～2周后施工。環(huán)境溫度低于5℃，或高于40℃，或風(fēng)力大于6級應(yīng)停止施工，以減少物料損失。2.施工前先修補(bǔ)好混凝土結(jié)構(gòu)缺陷，用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗，將表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干凈，并保持表面干燥3天以上。3.大面積浸漬山西JTG-701混凝土硅烷浸漬劑前，首先要進(jìn)行噴涂試驗(yàn)，試驗(yàn)區(qū)面積應(yīng)有1-5平方料，然后按規(guī)定的方法對試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行鉆芯取樣和檢測，當(dāng)測試結(jié)果符合判定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才能在結(jié)構(gòu)上大面積噴涂硅烷浸漬液。4.山西JTG-701混凝土硅烷浸漬劑用法和用量：噴涂液體時(shí)應(yīng)連續(xù)噴涂，使被涂表面飽和溢流。水平面施工，噴涂或涂刷至基材表面濕潤或至鏡面狀。在立面上，應(yīng)自下面上的噴涂，垂流長度為15-20cm，使被涂表面保持濕潤狀態(tài)幾分鐘。液體防水劑噴涂兩遍，每遍噴涂量為300/㎡,間隔時(shí)間為4～6h，以達(dá)到更高的滲透深度。5.施工設(shè)備：大面積施工建議使用無氣噴涂設(shè)備，施工效率高，可以減少原材料的損耗；小面積施工可使用刷子或刮刀；施工時(shí)如突然下雨，立即停止施工，并仔細(xì)蓋好已施工構(gòu)件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影響施工效果。6.養(yǎng)護(hù)，硅烷施工后至少保證24小時(shí)內(nèi)不淋雨，自然風(fēng)干；為確保理想的處理效果，在夏季應(yīng)保持表面干燥至少36小時(shí)以上，冬季至少干燥72小時(shí)以上。7.硅烷液體浸漬液的吸收過程會持續(xù)幾個(gè)小時(shí)，吸收速度取決于環(huán)境條件，例如空氣的相對溫度、混凝土配合比、混凝土含水率、被處理表面的暴露程度、陽光和網(wǎng)速等等，混凝土表面可能會暫時(shí)變黑，幾天后才能恢復(fù)原有外觀。硅烷膏體是不易燃、非腐蝕性、水基產(chǎn)品。施工時(shí)應(yīng)佩戴好口罩、護(hù)目鏡和手套。如果接觸到皮膚或眼睛，立即用大量清水沖洗，情況特別嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。五、山西JTG-701混凝土硅烷浸漬劑包裝貯存 提供20kg的塑料桶包裝，在陰涼密封保存，保質(zhì)期為12個(gè)月。