使用期間不銹鋼絲繩的磨損問(wèn)題不可避免，因此定期的檢查工作重要。有效的外部檢查能夠保證對(duì)不銹鋼絲繩使用性能的隨時(shí)監(jiān)控，從而避免意外事故的發(fā)生。不銹鋼絲繩從直徑、磨損、斷絲和潤(rùn)滑四個(gè)方面為您具體闡述如何做好不銹鋼絲繩的外部檢查。1、直徑檢查直徑是不銹鋼絲繩重要的參數(shù)之一，對(duì)直徑的準(zhǔn)確測(cè)量能夠及時(shí)反映出不銹鋼絲繩捻制時(shí)股繩張力是否一致，判斷不銹鋼絲繩是否承受了過(guò)大的沖擊荷載，確定不銹鋼絲繩的繩芯對(duì)股繩是否具備足夠的支撐力，可見不銹鋼絲繩直徑檢查的必要性。2、磨損檢查使用過(guò)程中不銹鋼絲繩的磨損問(wèn)題是在所難免的，外部檢查中的磨損檢查能夠反映不銹鋼絲繩和匹配輪槽的接觸情況，并以不銹鋼絲繩磨損程度為依據(jù)對(duì)不銹鋼絲繩的實(shí)際承載能力作出推測(cè)。3、斷絲檢查不銹鋼絲繩的斷絲現(xiàn)象多發(fā)生在使用后期，而剛出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象時(shí)使用者一般不會(huì)即刻停止繼續(xù)使用，因此定期的斷絲檢查必不可少。

因?yàn)椴讳P鋼光亮絲與塑料性能上的差異，不銹鋼光亮絲的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有以下特殊性。 1. 葉輪與軸的銜接方法 ①葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，通過(guò)金屬件與軸用鍵銜接，或葉輪與軸直接用鍵銜接，葉輪端部用葉輪螺母維護(hù)。此結(jié)構(gòu)來(lái)源于金屬不銹鋼光亮絲，因?yàn)槊芊饷娑啵煽啃暂^差。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用后，軸易被介質(zhì)腐蝕。 ②葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，與不銹鋼光亮絲軸用螺紋銜接，撤銷葉輪螺母。此結(jié)構(gòu)可使軸完全受到維護(hù)，避免軸被介質(zhì)腐蝕的可能。缺點(diǎn)是螺紋加工精度要求較高，工作時(shí)嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。 2. 軸向平衡力 塑料不銹鋼光亮絲的葉輪內(nèi)大多埋有金屬件，一般不宜用平衡孔的辦法平衡軸向力。國(guó)內(nèi)外普遍選用背葉片平衡軸向力。 3. 葉輪密封處和背葉片與不銹鋼光亮絲體的工作空隙 4. 接口 塑料不銹鋼光亮絲進(jìn)出口的接管的受力目前尚未有相關(guān)的規(guī)范加以限定，一般由設(shè)計(jì)單位提出要求，并根據(jù)制作廠自身的制作情況而定。對(duì)于整體塑料不銹鋼光亮絲殼，一般選用活套法蘭方法與管道銜接，活套法蘭與兩頭蓋板銜接;還可選用把法蘭與蓋板做成整體的方法與管道銜接。 5. 不銹鋼光亮絲體襯里層厚度及其固定 按不銹鋼光亮絲企業(yè)規(guī)范，襯里層厚度一般為5-8mm，如果襯里層過(guò)薄(如1.5~2mm)，是限制過(guò)程易出現(xiàn)局部襯里缺點(diǎn)，導(dǎo)致不銹鋼光亮絲的允許運(yùn)用溫度和運(yùn)用壽命有所下降，襯里層從不銹鋼光亮絲體和后蓋基體金屬掉落的可能性也增大。 襯里層固定方法可采納在基體金屬上安置較密的環(huán)形燕尾槽的辦法，使襯里層固定可靠，同時(shí)機(jī)加工量較小。也可用基體金屬上安置較密小孔(或螺紋孔)的辦法，不銹鋼光亮絲襯里層固定不如燕尾槽可靠，且機(jī)加工量較大。