不銹鋼鋼板材料的基本組織：
 1 晶粒和晶界 金屬結(jié)晶后形成的外形不一致、內(nèi)部品格排列方向一致的小晶體，稱為晶粒。晶粒與晶粒之間的分界面，稱為晶界

  2 相和相界 在金屬或合金中，凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同并有界面相互隔開的均勻組成部分，稱為相。相與相之間的界面，稱為相界

  3 固溶體 在組成合金的一種金屬元素的晶體中溶有另一種元素的原子形成的固態(tài)相，稱為固溶體。固溶體一般有較高的強度、良好的塑性、耐蝕性以及較高的電阻和磁性

  4 金屬化合物 合金中不同元素的原子相互作用形成的、晶格類型和性能完全不同于其組成元素的、具有金屬特性的固態(tài)相，稱為金屬化合物

  5 奧氏體 奧氏體是碳和其他元素溶解在y-Fe中的固溶體。奧氏體具有面心立方晶體，塑性好，一般在高溫下存在

  6 鐵索體 鐵素體是碳和其他元素溶解于a-Fe中的固溶體。鐵素體具有體心立方晶格，含碳量極少，其性能與純鐵極為相似，也叫純鐵體

  7 滲碳體 滲碳體是鐵和碳的化合物，也稱碳化三鐵(№c)，含碳量6.69％，具有復(fù)雜的品格結(jié)構(gòu)。其性能硬而脆，幾乎沒有塑性

  8 珠光體 珠光體是鐵索體和滲碳體相間的片層狀組織。因其顯組織有指紋狀的珍珠光澤而得名。其性能介于鐵素體和滲碳體之間，強度、硬度適中，并具有良好的塑性和韌性

  9 索氏體 亦稱細珠光體，是奧氏體在低于珠光體形成溫度分解而成的鐵素體和滲碳體的混合物。其層片比珠光體細，僅在高倍顯鏡下才能辨別。硬度、強度和沖擊韌性均高于珠光體

  10 屈氏體 亦稱極細珠光體，由奧氏體在低于珠光體形成溫度分解而成的鐵素體和滲碳體的混合體。其層片比索氏體更細。其硬度和強度均高于索氏體

  11 貝氏體 貝氏體是過飽和鐵素體和滲碳體的混合物。貝氏體又分為上貝氏體和下貝氏體。在較高溫度形成的稱“上貝氏體”，呈羽毛狀；在較低溫度形成的稱“下貝氏體”，呈針狀或竹葉狀。下貝氏體與上貝氏體相比，其硬度和強度更高，并保持一定的韌性和塑性

  12 馬氏體 馬氏體通常是指碳在a-Fe中的過飽和固溶體。鋼中馬氏體的硬度隨碳含量的增加而提高。高碳馬氏體硬度高而脆，低碳馬氏體則有較高的韌性。馬氏體在奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中硬度

  13 萊氏體 是碳合金中的一種共晶組織。在高溫時由奧氏體和滲碳體構(gòu)成；在低溫時(727℃以下)，由珠光體和滲碳體構(gòu)成。含碳量為4.3％，組織中含有大量滲碳體，所以硬度高，塑性、韌性低

  14 斷口檢驗 斷口組織是鋼材質(zhì)量標志之一。將試樣刻槽或折斷后用肉眼或lO倍放大鏡檢查斷口情況，稱為斷口檢驗。從斷口可以看出金屬的缺陷

  15 塔形車削發(fā)

  紋檢驗 將鋼材車成規(guī)定的塔形或階梯形試樣，然后用酸蝕或磁粉法檢驗發(fā)紋，簡稱塔形檢驗。

　　今天不銹鋼板市場報價底部震動，成交小幅回升，市場節(jié)日濃。貿(mào)易商對節(jié)前市場不抱太大期望，從下游訂單的狀況來看，大都企業(yè)表明出國慶前后不會大規(guī)模收購或備庫存，成交難以會集放量。且三季度市場資金面仍較嚴重，加上鋼廠產(chǎn)值繼續(xù)保持高位，低價在節(jié)后仍將繼續(xù)影響市場。 　　估計不銹鋼板價格短期延續(xù)弱穩(wěn)運轉(zhuǎn)。今天現(xiàn)貨鋼價窄幅為主，跌勢略有擴展，但下挫對現(xiàn)貨市場影響不大，跟著節(jié)日接近，市場全體成交通常，商家調(diào)價志愿較弱，多愿平穩(wěn)過渡。節(jié)前市場不會有太大的改變，估計明日鋼價窄幅震動為主。 　　長假前不銹鋼板報價大幅動搖的可能性不大，首要控制要素在于：從本錢以及原材料視點思考，當前不銹鋼板報價處在相對高位，冷熱軋價差較大，不銹鋼板仍有一輪補跌的需要。當前成交通常，商家以消化前期高本錢資本為主，故報價未呈現(xiàn)明顯變動，估計不銹鋼板市場短期內(nèi)窄幅盤整運轉(zhuǎn)。 　　上星期，國內(nèi)鋼材市場報價整體跌落，大多數(shù)市場處于大幅下行格局，有些城市如京津區(qū)域跌幅超越百元。宏觀經(jīng)濟欠安，尤其是方針面利空，嚴峻市場決心，、電子盤等遠期市場繼續(xù)萎靡，報價集體暴降，致使現(xiàn)貨市場成交不暢，貿(mào)易商心態(tài)潰散，殺跌拋貨志愿增強，不銹鋼板價格不斷回落。

304不銹鋼板鐵素體耐熱鋼的焊接
鐵素體耐熱鋼焊接的主要問題，是焊接熱影響區(qū)的脆化（包括熔合區(qū)附近熱影響區(qū)的晶粒長大而引起的韌性下降、475℃脆化、σ相析出脆化）、裂紋傾向較大以及室溫時韌性較低等。
1、預(yù)熱：對母材金屬進行低溫預(yù)熱，使焊接接頭處于韌性較好的狀態(tài)下，以減少焊接應(yīng)力的影響，能較有效地防止裂紋的產(chǎn)生。但預(yù)熱溫度不能太高，避免過熱脆化，一般不超過150℃。對含鉻量較高的鐵素體耐熱鋼，預(yù)熱溫度相應(yīng)要高一些，有時可高到200~300℃。
2、焊材：可選用與母材相近的鐵素體鉻鋼焊條，也可選用奧氏體焊條。
3、焊接線能量：采用小的線能量，以防止焊接接頭過熱。盡可能減少焊接接頭在高溫下的停留時間，采用大的焊速，盡量減少橫向擺動的窄焊道，不要連續(xù)焊，待前一道焊縫冷卻到預(yù)熱溫度后，才允許焊下一道焊縫。
4、焊后熱處理：使焊接接頭的組織均勻化，提高其塑性和韌性，一般可采用空冷的退火處理。一旦焊接接頭出現(xiàn)了脆化，短時加熱到600℃空冷，可以475℃脆化；加熱到930~950℃急冷，可以σ相脆性。