不同牌 聚原料生產(chǎn)的管材、管件如果進行連接，接頭應進行液壓試驗。一般來講，熔體流動速率（MFR）（190℃/5kg）在0.2g/10min到1.3g/10min之間的PE63、PE80、PE100混合料應視為互熔的，彼此可以相互連接。在此范圍之外的原料需進行試驗來確定。
  一、什么是PE100聚管聚管材材料發(fā)展，公認分為三代，即三個發(fā)展階段：代，低密度聚和“一型”高密度聚，其性能較差，相當于現(xiàn)在的PE63以下等級的聚管材材料。第二代，20世紀60年代出現(xiàn)，具有較高的長期靜液壓強度和抗開裂能力的中密度聚管材材料，即現(xiàn)在被稱為PE80級聚管材材料。
  第三代，20世紀80年代出現(xiàn)的被稱為第三代聚管材料100是指在20℃條件下，聚管材在50年后仍能保持10MPa必須強度MRS，而且有優(yōu)異的抵抗快速開裂裂紋增長的能力。二、PE100聚管的主要優(yōu)越性能有哪些PE100具有聚所有的優(yōu)良性能，而其在機械性能方面明顯，這使得PE100具有許多特殊優(yōu)點，并被應用于更多的領(lǐng)域。
  2.1更強的耐壓力由于PE100具有10MPa必須強度，比其它聚耐壓強很多，氣體和液體可加高壓輸送；聚管道系列氣體水PE80SDR17/SDR17.60．2MPa0．8MPaSDR110.4MPa1.25MPaPE100SDR7/SDR7.60.4MPa1.0MPaSDR111.0MPa1.6MPa因此，對于給定的直徑?。
  因為：①可節(jié)省管材；②可挖更窄的溝以安裝管道；③管道可更小，以便于纏繞而聯(lián)接(焊接)接頭；④管路更小，可以選擇其它的安裝技術(shù)。2.2更薄的管壁在通常的操作壓力下，使用PE100材料制造的管材，其管壁可大大變簿。

壓力試驗時應先將壓力調(diào)至0.1Mpa，看滴水是否均勻，滴水正常后方可加壓測試其壓力，壓力不得低于0.28Mpa，如有低于0.28Mpa，則應另取一段做保壓試驗，將壓力保持0.15Mpa靜水1小時。標準是相對的，是檢測PE管材是否合格的一定考核線，只有規(guī)范了標準，嚴格按照標準來，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量才能過關(guān)，到了市場上才能被更多的消費者購買。
  PE給水管在使用過程中可能會出現(xiàn)漏水的情況，這將會給我們的施工帶來極大困擾，尤其是我們將PE給水管埋到地下且填土覆蓋或固定在墻面后。所以，為了避免這些情況的發(fā)生，我們在施工時應該特別注意，防患于未然。1、為了防止PE給水管漏水，保證水的質(zhì)量不受影響，施工之前需要嚴格按照標準去試驗水的壓力并且進行清洗試驗。
  2、穿越樓層時，根據(jù)排水管穿樓板固定支撐與否來設(shè)置鋼套管和添加阻水圈。3、廠家在生產(chǎn)PE給水管的時候，要使它們配套，接口處采用適用的連接方式，根據(jù)不同的PE管道來選取不同厚度的產(chǎn)品。4、還有就是PE給水管在施工進行穿墻的時候，為了防止漏水需要設(shè)置固定套管，而且套管需要與飾面平齊，后用防水材料將縫隙填充完全。
  PE聚管在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)的問題所導致。當然我們不能一概而論，下面就為PE管材廠家的工作人員大家分析一下，讓大家有個更詳細的了解。1、管材表面出現(xiàn)波紋。原因：1、冷卻不充分；2、密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。
  解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。2、表面麻點（主要是內(nèi)壁）。原因：1、原料中含有雜質(zhì)；2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈；