為了確保熱軋方鋼有優(yōu)異的品質(zhì)投入到實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，并以此獲取良好的運(yùn)用效果，在出產(chǎn)制造熱軋方鋼的時(shí)分，需求遵循的準(zhǔn)則和需求注意的方面有許多，比如說(shuō)資料的配料準(zhǔn)則。在對(duì)熱軋方鋼進(jìn)行配料的時(shí)分，必須堅(jiān)持把理論配料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，不管采納試算法仍是圖解法，理論上計(jì)算的配料數(shù)據(jù)，不能確定為終究配比；仍是要要把握中頻爐熔化過(guò)程中元素的改變規(guī)律，以此作為根據(jù)恰當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)原料配比。同時(shí)還要嫻熟的把握各種入爐金屬資料的化學(xué)成分和各元素?zé)龘p與復(fù)原規(guī)律，并對(duì)回爐鐵的分類(lèi)堆放、編號(hào)記載，提出成分清晰的嚴(yán)格要求。爐內(nèi)復(fù)原的元素在配料時(shí)減去，爐內(nèi)燒損的元素在配料時(shí)補(bǔ)上。碳可以說(shuō)存在于所有的鋼材，在熱軋方鋼中是重要的硬化元素，有助于添加鋼材的強(qiáng)度；鉻的運(yùn)用是為了添加熱軋方鋼的耐磨損性，硬度；錳也是一種很重要的金屬元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，添加鞏固性，和強(qiáng)度、及耐磨損性。卷壓過(guò)程中使鋼材內(nèi)部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中。除此之外，熱軋方鋼中還存在有鉬，它可以作為碳化效果劑，避免鋼材變脆，在高溫時(shí)堅(jiān)持鋼材的強(qiáng)度，出現(xiàn)在許多鋼材中，空氣硬化鋼，使得熱軋方鋼能夠以?xún)?yōu)異的性能運(yùn)用在更多的場(chǎng)合中。因?yàn)榍邢鞴β蚀螅l(fā)生的熱量多，而熱軋方鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。當(dāng)切削速度小于50 m/min時(shí)，切削溫度比45號(hào)鋼高200℃～250℃，因此，刀具磨損嚴(yán)重，耐用度下降。在熱軋方鋼配猜中的合金元素必須要以一次性配入為準(zhǔn)則，除3以外其他配料時(shí)取中限，42CrMo圓鋼0、3等可在熔清扒渣后加入，在酸性爐中燒損較少。

熱軋方鋼在熱軋工藝中，其原材料的消耗量小，通過(guò)熱軋和擠壓變形有效的實(shí)現(xiàn)形狀，規(guī)格和公差，與傳統(tǒng)車(chē)床相比，冷拔鋼材節(jié)省了大量材料，特別是在材料消耗大，節(jié)省材料成本的情況下。 熱軋方鋼在一定程度上采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金模具，其專(zhuān)業(yè)維修人員，這樣可以確保公差準(zhǔn)確且一致。 熱軋方鋼光滑表面 熱軋方鋼的冷擠壓工藝使冷拔鋼板表面光滑亮麗。 熱軋方鋼形狀和規(guī)格多樣性 通過(guò)設(shè)計(jì)不同形狀的模具，可以將具有不同橫截面形狀和不同公差的熱軋鋼設(shè)計(jì)成直角或圓角。 如何控制熱軋方鋼的冷拔率熱軋方鋼在熱軋工藝中，其原材料的消耗量小，通過(guò)熱軋和擠壓變形有效的實(shí)現(xiàn)形狀，規(guī)格和公差，與傳統(tǒng)車(chē)床相比，冷拔鋼材節(jié)省了大量材料，特別是在材料消耗大，節(jié)省材料成本的情況下。熱軋方鋼在一定程度上采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金模具，其專(zhuān)業(yè)維修人員，這樣可以確保公差準(zhǔn)確且一致。熱軋方鋼光滑表面熱軋方鋼的冷擠壓工藝使冷拔鋼板表面光滑亮麗。熱軋方鋼形狀和規(guī)格多樣性通過(guò)設(shè)計(jì)不同形狀的模具，可以將具有不同橫截面形狀和不同公差的熱軋鋼設(shè)計(jì)成直角或圓角。如何控制熱軋方鋼的冷拔率由于熱軋方鋼產(chǎn)品精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，可直接從表面使用，如噴涂，打磨，彎曲，鉆孔等，可根據(jù)襯里的要求精細(xì)拉制。直接電鍍后，了大量的加工。配置加工機(jī)械節(jié)省時(shí)間和成本。熱軋方鋼在一定程度上主要是以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的，以超過(guò)屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋熱軋。