60及65鋼：用于制造彈簧、彈簧圈，各種墊圈、離合器以及制造一般機械中的軸、軋輥、偏心軸等。
70-85鋼：用來制造彈簧和發(fā)條，制造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機件，如犁、鏵、電車車輪等。
15-25Mn鋼：用于制造中心部分的機械性能要求較高且需滲碳的零件。
30-35Mn鋼：主要用來制造螺栓、螺帽、螺釘、杠桿、擎動踏板等。井可用冷拉制造在高應力下工作的細小零件，如農(nóng)機上的鉤、環(huán)、鏈等。
40-45Mn鋼：用于制造承受疲勞負荷下的零件，如曲軸、連桿等；也可用作高應力下工作的螺釘、螺帽等。
50-55Mn鋼：用于制造耐磨性要求高，在高負荷下熱處理的零件，如齒輪、齒輪軸、摩擦盤、滾子及彈簧等。
60-70Mn鋼：用于制造彈簧及犁鏵等。

耐熱鋼按組織分為奧氏體鋼、鐵素體鋼、馬氏體鋼、沉淀硬化型鋼。
耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些零部件除要求足夠的強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性、焊接性以及一定的組織穩(wěn)定性。
在選用耐熱鋼時應注意，并非所有受力的受熱零部件都要采用熱強鋼，而是要根據(jù)不同的工作溫度選擇合適的鋼種。對于工作溢度不超過400℃的受力零部件，選用一般的結(jié)構(gòu)鋼即可。對工作溫度為350一620℃的零部件，可選用以鉻、鉬為主的合金結(jié)構(gòu)鋼，如15CrMo、12Cr1MoV、25Cr2Mo1V、20Cr3MoWV等或選用鐵素體型耐熱鋼。如果工作溫度再高，就必須選用高溫合金了。