噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。噴吹清灰機構(gòu)分為無噴嘴無文氏管、有噴嘴無文氏管和有噴嘴有文氏管等組合。 　　石料廠布袋式除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，投資費用低，操作簡理上要求不高等優(yōu)點。該種除塵設(shè)備具有阻力小，，處理風(fēng)量大，性能，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。含塵氣體由灰斗上部進風(fēng)口進入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣的作用被分離出來落入灰斗。 　　石料廠布袋式除塵器須要緊縮空氣裝置，其中包含緊縮空氣管道，貯氣罐，分氣包等。依據(jù)脈沖除塵器工作原理及清灰把持體系中儀表及元件的結(jié)構(gòu)特色，要對進入氣包的緊縮空氣壓力有的限制，對氣質(zhì)也要有的要示。壓力高下，氣質(zhì)好壞都會影響清灰后果。 　　依據(jù)除塵裝備的運行請求，清灰用緊縮空氣壓力范疇為0.02~0.8MPa?；騿为氃O(shè)置供氣體系氣源壓力要在入口處設(shè)置減壓裝置，使之把持在須要的壓力范疇內(nèi)。壓力應(yīng)穩(wěn)固而且不間斷。緊縮空氣內(nèi)的油水和污垢應(yīng)肅清，不然會堵塞儀表的氣路及噴吹管孔眼，影響清灰后果，如果一旦噴吹到濾袋上，與粉塵黏結(jié)在一起，還會影響除塵效能。

　　當(dāng)這些參數(shù)配合較好時，其抖動力具有大值，足以濾料上的粉塵。顯然在過濾狀態(tài)時，由于濾袋受氣流的壓力而呈柱狀，搖動軸的往復(fù)運動就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向抖動，這就是它停機清灰的道理之一。單機布袋除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過花板孔兩種方式進除塵濾袋。 　　粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到約1500pa時，為了使袋式除塵器繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，具體清灰時，關(guān)閉頂上風(fēng)機，啟動搖動電機，由于搖動電機上偏心作用，帶動連桿使搖動軸左右來回轉(zhuǎn)動。 　　含塵氣體透過除塵濾袋變?yōu)閮魵?，進入箱體，再經(jīng)箱體上部排放口，由風(fēng)機排走。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動電機，重新啟動風(fēng)機，使袋式除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀動控制完成的。 　　單機除塵器是除塵為鑄造、陶瓷、玻璃、砂輪制造、化工、機械加工等行業(yè)粉塵治理設(shè)計的小型就地除塵機組，以其體積小、的突出優(yōu)勢贏得了用戶的一致稱贊，尤其在水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵上，除塵效率。

　　清掃孔為了由于^種原因（例如彎頭、三通管等局部構(gòu)件形成的渦流，含塵氣體溫度變化和速度變化，管壁形成的結(jié)露等）在管道內(nèi)的積塵，保證除塵系統(tǒng)的正常運行，需要對除塵管道定期進行清掃。清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部；對于大型管道、直徑大于50011。 　　111者在彎頭、三通、端頭處都應(yīng)設(shè)清掃孔。一般清掃孔蓋板與風(fēng)道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與風(fēng)管壁間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶作襯墊，以保證清掃孔嚴(yán)密不漏風(fēng)，管道內(nèi)流速。檢修平臺在設(shè)有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點檢和維修的管件處，當(dāng)操作人員難于接近時，應(yīng)設(shè)置檢修操作平臺。 　　平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防護要求和功能結(jié)構(gòu)強度，并配以扶梯和圍欄。對于測試平臺，還需配置電源。管件管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風(fēng)機出口等。管件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，選擇管件時還要考慮制作難易。 　　.布置管道時應(yīng)該注意什么問題。管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝的配合，設(shè)計時注意以下幾個問題。管道的布置應(yīng)力求簡單，少占用空間，并且不妨礙生產(chǎn)操作，便于安裝和維修。除塵設(shè)備的吸塵點不宜過多，一般好不超過6個，以利于各支管間的阻力平衡。