鑿井井架主體架 主體架主要用來承受天輪平臺的荷載，并將其傳遞給基礎(chǔ)。主體架是一個由4片梯形桁架組成的空間結(jié)構(gòu)，上部用螺栓與天輪平臺的中梁及邊梁連接，下部則立于井架基礎(chǔ)上。 主體架沿高度的節(jié)間劃分，主要決定于主體架本身和卸矸臺的高度，此外還應(yīng)盡量沿高度大致相等。這樣可使角柱在各節(jié)間的自由長度相等，以便合理選擇角柱截面。 主體架的角柱和腹桿，通常采用無縫鋼管，因?yàn)橹黧w架的主要構(gòu)件都是按軸心受壓計(jì)算的，而無縫鋼管恰好在各個方向都具有相等的穩(wěn)定性，能夠充分的發(fā)揮鋼材的力學(xué)性能。 為保證井架單有較好的空間穩(wěn)定性，在主體架內(nèi)部受力較大的層水平高度外，設(shè)置水平連桿，從而形成一個網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。水平連桿還可用來支承卸矸臺。為了縮短連桿的跨度和傳遞卸矸臺的荷載，還采用四根斜向拉桿將水平連桿懸吊在主體架的上部第二層的四個角節(jié)點(diǎn)上。

礦用鑿井井架性能特點(diǎn)： ?1、節(jié)約能源變頻器控制電機(jī)與傳統(tǒng)控制的電機(jī)比較，能源節(jié)約是有實(shí)際意義的，根據(jù)注水量、輸油量需求來供給的電機(jī)工況是經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀，即可節(jié)電48.8%2、運(yùn)行成本降低傳統(tǒng)電機(jī)的運(yùn)行成本由三項(xiàng)組成：初始采購成本、維護(hù)成本和能源成本； ? 2、其中能源成本大約占電機(jī)運(yùn)行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少，維護(hù)和維修量也跟隨降低，所以運(yùn)行成本將大大降低； 3、提高壓力控制精度變頻控制系統(tǒng)具有的壓力控制能力。使電機(jī)的壓力輸出與系統(tǒng)所需的注水量相匹配。變頻控制電機(jī)的輸出量隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機(jī)速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍，也是0.2bar范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量； ? 4、延長電機(jī)的使用壽命變頻器從0HZ起動電機(jī)，它的起動加速時間可以調(diào)整，從而減少起動時對電機(jī)的電器部件和機(jī)械部件所造成的沖擊，增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性，使電機(jī)的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機(jī)組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到低程度； ? 5、低了電機(jī)的噪音根據(jù)電機(jī)的工況要求，安裝變頻調(diào)速后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度明顯減慢，因此有效地降了電機(jī)運(yùn)行時的噪音。 礦用井架結(jié)構(gòu)特征： ? 主要是由：主軸裝置、深度指示器、盤形制動器、齒輪聯(lián)軸器、減速機(jī)、彈性聯(lián)軸器、工作制動器、電動機(jī)、液壓站、操作臺、電控等部件組成。

鑿井井架 立井鑿井鋼井架系列主要采用鋼管、型 鋼等焊接或螺栓連接而成，可滿足井井3 . 5 - 1 1m，井深2 0 0 - 1 0 0 0m的立井井筒施工及其 工藝要求，在滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的同 時，做到機(jī)構(gòu)合理，加工制造容易，運(yùn)輸、 安裝、拆卸方便等。 鑿井井架卸矸臺 卸矸臺是用來翻卸矸石的工作平臺，通常布詈在主體架的下部 層水平連桿上。根據(jù)受力大小它的主梁和次梁可采用工字鋼或槽鋼。梁上設(shè)置方木，用U形螺栓卡緊，然后鋪設(shè)木板。 鑿井井架扶梯 扶梯時主體架內(nèi)上下各平臺之間的聯(lián)系部分，通常由3個梯段組成，其中 段梯子平臺設(shè)在卸矸上。梯梁采用扁鋼，踏步采用圓鋼，扶手和欄桿采用扁鋼或角鋼，梯子平臺采用槽鋼和網(wǎng)紋鋼板 。