與傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料相比，一些傳統(tǒng)的防腐涂料已不再適合當(dāng)前的防腐要求，尤其是埋地石油和天然氣管道。  管道防腐用環(huán)氧粉末涂料因其優(yōu)異的附著力、柔韌性、耐

腐蝕性和廣匯的防腐壽命而受到石化行業(yè)的青睞。  在一些環(huán)境氣候和施工條件惡劣的地區(qū)，環(huán)氧粉末涂料甚至被指定為石油天然氣管道防腐涂料，在天然氣管道防腐減阻方面

具有更獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。  此外，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和環(huán)保要求的提高，環(huán)氧粉末涂料必將成為管道防腐工程的防腐涂料。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，隨著石油工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)管道防腐

的要求越來(lái)越高。 

大口徑螺旋鋼管制造步驟總結(jié)(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過(guò)嚴(yán)厲的理化查驗(yàn)。(2)大口徑螺旋鋼管帶鋼頭尾對(duì)接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。(3)成型前，帶鋼通過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面整理運(yùn)送和予彎邊處理。

  (4)選用電接點(diǎn)壓力表操控運(yùn)送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送。(5)選用外控或內(nèi)控輥式成型。(6)選用焊縫空隙操控設(shè)備來(lái)確保焊縫空隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫空隙都得到嚴(yán)厲的操控。

  (7)內(nèi)焊和外焊均選用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得安穩(wěn)的焊接質(zhì)量。(8)焊完的焊縫均通過(guò)在線接連超聲波主動(dòng)傷儀查看，確保了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺點(diǎn)。