檢測(cè)304不銹鋼槽鋼硬度的方法
  關(guān)于304不銹鋼槽鋼的硬度檢測(cè)的方法，其實(shí)與不銹鋼的檢測(cè)方法沒有很大的差異，一般都是用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來衡量其硬度。下面我們就來具體的盡心了解一下。
  一、硬度分類及其介紹
  1、304不銹鋼槽鋼布氏硬度
  在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途***廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
  2、304不銹鋼槽鋼洛氏硬度
  不銹鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn) 中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，較布氏法簡(jiǎn)便，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是， 由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。當(dāng)不銹鋼焊管內(nèi)徑大于26mm時(shí)，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測(cè)試管材內(nèi)壁的硬度。
  3、304不銹鋼槽鋼維氏硬度
  不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡(jiǎn)便，維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。一般304不銹鋼槽鋼的內(nèi)徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下可以采用W-B75型維氏硬度計(jì)，它測(cè)試非?？焖佟⒑?jiǎn)便，適于對(duì)不銹鋼管材做快 速無損的合格檢驗(yàn)。

304不銹鋼槽鋼件加工的方法：
  1.管件價(jià)格分為鍛壓、沖壓、滾輪、滾扎、彎曲成型、膨脹等方法，現(xiàn)將幾種加工方法介紹如下：
  2.鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
  3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。
  4.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法
  5.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
  6.滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
  7.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

316不銹鋼槽鋼焊接標(biāo)準(zhǔn)
  1.采取較小的焊接線能量，焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反，即：用較小焊接電流、較快的焊速。
  2.只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在 段起弧處。316不銹鋼槽鋼、H型鋼的焊接其實(shí)是沒有什么具體的標(biāo)準(zhǔn)的，所謂的標(biāo)準(zhǔn)很多都是借鑒的碳鋼的標(biāo)準(zhǔn)，整條316不銹鋼槽鋼的平整度，這個(gè)確實(shí)是一個(gè)問題，得看工廠有沒有相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備保障!還有這個(gè)304不銹鋼槽鋼的焊點(diǎn)的問題，焊接工藝不對(duì)的話 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就很難保證的，是受到多方面的影響的。
  3.有對(duì)稱的兩條、四條焊縫的，從一端開始焊，采用對(duì)稱越前法兩條交錯(cuò)焊。比方： 次焊150mm長(zhǎng)仃止，再焊對(duì)稱方300mm，越過前面150mm，隨后每次焊300mm，就每次越過150mm了。