數(shù)控等離子切割機定位功能介紹數(shù)控等離子切割機相比傳統(tǒng)的手工切割而言，其的好處即在于能實現(xiàn)電腦多方位的全自動化操作，而為了保障全程切割的精準性，一定要保證切割軌跡的定位與控制，那么數(shù)控等離子切割機是如何實現(xiàn)切割定位的呢?首先，數(shù)控等離子切割機是根據(jù)事先設定好的軌跡行走進行切割的，為了預知切割圖形是否存在誤差，可以使用數(shù)控等離子切割機劃線裝置掌握。劃線裝置是數(shù)控等離子切割機中的一個重要功能部件，其主要作用是在鋼板表面標記工藝線、圖形和件號。工作原理是將高目鋅粉通過高溫火焰熔化后噴于鋼板表面，形成均勻清晰的鋅粉線條，這些線條具有一定的耐蝕性和耐磨性。用戶可根據(jù)加工需要使用，下面武漢耐霸就將就劃線裝置的作用及特點做如下歸納：1.適用于自動設備和執(zhí)行各種復雜圖形的劃線要求2.噴粉劃線工作速度0.3~30m/min3.線條寬度0.6~1.2mm，附著厚度0.05~0.20mm4.線條色彩：蘭色和白色5.能源輸入：氧氣4bar,燃氣(乙炔、丙烷)0.5bar6.電源：AC24V ,50W7.重量：約4.5kg(含噴粉槍外圍件)通過使用噴粉劃線槍的作用，可以及時的在切割工件上表面標記工藝線、圖形和件號，在未切割工件的前期可以及時調(diào)整所繪圖形，及時修改，以達到在圖形尺寸畫錯等客觀因素情況的影響下誤切工件，有效的避免浪費鋼材和返工，避免影響生產(chǎn)及效率。數(shù)控等離子切割機的切割精度問題一直是讓很多企業(yè)在選擇購買之前很是關心，傳統(tǒng)的手工切割加工憑借操作者的經(jīng)驗來控制切割精度，而采用劃線裝置的數(shù)控等離子切割機在其切割精度上可控制在±0.5mm范圍內(nèi)。

發(fā)布者：奧迅切割設備 數(shù)控等離子切割機不起弧大家首先想到的是信號源檢測，供電設施連接，噴嘴損壞以及氣壓過大或過小，然后就是油水分離器里面有水，當排查完這些可能的因素外，依舊找不到不起弧的原因，到底是咋回事呢？前幾天小編的同行技術也遇到一個這樣的問題，一位老客戶的臺式等離子切割機，往常用的好好的，忽然就不起弧了，原因排查半天也木有找到，愁煞了一批人。 一幫人仔細排查了兩遍，也木有找到癥結所在，線路連接的好好的，也木有人為移動過，這故障來的也奇怪，咨詢廠里資歷豐富的老技術員，感覺問題 的可能性就是線路上，但是現(xiàn)場反復查看過線路木有問題， 沒辦法只能動手了，于是把地線拿起來，往機臺的支架上摔打兩下，結果地線直接斷掉了。 于是問題找到了，原來這個地線用的年數(shù)太久了，放置在哪里一從未有人去觸動過，并且看著連接的很好，所以就沒在意，實際底線的中間部分，長時間氧化的形成絕緣層了，看似連接好的線路，實際是一個不通的電路，所以才導致等離子切割機噴嘴與切割件之間木有離子弧形成，地線氧化道絕緣狀態(tài)是在實際應用中極少遇見的，所以在尋找不起弧原因的時候，總是給忽略掉。