1.標準方面

我公司一直致力于科技創(chuàng)新工作,努力推動閥門行業(yè)的技術進步.在閥門標準工作中,我公司積極參與閥門標準的起草工作,同時結合本企業(yè)的實際生產(chǎn)情況還制定了多項企業(yè)標準,為推動閥門標準與世界接軌做出了努力.

2.工藝工裝流程

我公司在閥門的制造、生產(chǎn)過程中,從原材料進廠到成品合格出廠,建立了一整套在質量管理體系控制下的制造工藝流程.在加工工藝流程方面,我公司有著多年豐富的經(jīng)驗,通過每檔產(chǎn)品的不同結構,每個零件的不同要求,并結合先進的加工工藝設備,制定了一套非常完善的零件加工、清洗、裝備工藝,并專門配備了相應的工裝、模具,通過這種一件一工藝卡的形式,來保證產(chǎn)品的加工精度,從而確保所有產(chǎn)品的合格出廠.

3.裝備

我公司配套設備先進齊全.現(xiàn)有加工中心、立式車床、數(shù)控車床、臥式鏜床、臥式車床、銑床、鉆床、吊鉤式拋丸清理機等.公司在注重設備的同時,更加注重產(chǎn)品品質,具有完善的檢測手段的測試設備.各類理化檢測設備一應俱全,工廠已經(jīng)建立了核電產(chǎn)品試驗室和低溫產(chǎn)品試驗室,并配備光譜分析儀、布氏硬度計、洛氏硬度計、沖擊試驗機、 工具顯鏡、超聲波測厚儀、液壓閥門泵驗臺等檢測設備.

4.的團隊

我公司有一支專業(yè)人員組成的科技隊伍,有一支通過嚴格培訓的一線上崗人員,有一支特殊崗位取得的人員,在開發(fā)新品、創(chuàng)新中積極地工作. 尼威閥門公司將以“領先+創(chuàng)新+技術+經(jīng)驗+誠”為宗旨,始終帶給您質量的保證.將一如既往,用智慧和汗水,以優(yōu)良的技術,過硬的質量,周到的服務與廣大用戶真誠合作,共創(chuàng)輝煌.

對焊法蘭的密封面能夠制成潤滑式，高低式和榫槽式三種。潤滑式對焊法蘭的應用量，其他兩種方式的對焊法蘭在使用中也是對比普遍的。自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。赤峰大口徑容器法蘭一米價格合金對焊法蘭連接使用方便，能夠承受比較大的壓力。而對于高壓法蘭來說，根據(jù)壓力的不同等級制作材料也不一樣。從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。高壓法蘭在實際的生產(chǎn)和研制中采用不同的方式和工藝進行制作和生產(chǎn)，按照工藝的方式和原理進行，對不同的方面都能產(chǎn)生重要的價值和作用。高速路或一般的高架橋的限制高度為4.5米。法蘭本身就是3米的直徑，然后加上貨車本身的大約1.5米的高度，會過不去的。如果橫向運輸，3M的大口徑卷制法蘭也會超出行車道的寬度的，所以說無論是在豎著或者橫著運輸全是個問題的。配送的問題解決不好，會在運輸上造成一定的困難。碳鋼大口徑卷制法蘭生產(chǎn)工藝是先把中板割成合適的條子，條子的長短根據(jù)大口徑卷制法蘭的規(guī)格而定。然后用卷環(huán)機卷制成圓圈，用焊條把接口處焊接牢固，焊口處要進行X光譜檢驗。再用壓力機將其壓平，再用車床進行加工水線、倒角等工藝，所謂大口徑指的是超出了 有關部門所規(guī)定尺寸的法蘭。沒有絲扣的，絲扣產(chǎn)品經(jīng)常用到的規(guī)格是到DN15-DN100的。#法蘭標準G2010之中到的壓力標準之中的#大的尺寸就是DN2000的。