鋼筋在下料前，首先應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，鋼筋籠繞筋機(jī) 對(duì)各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度和數(shù)量進(jìn)行核對(duì)。同時(shí)保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。2、鋼筋籠生產(chǎn)須在硬化場(chǎng)地或在鋼筋架上進(jìn)行制作，而不允許直接在泥土地上進(jìn)行制作。3、鋼筋籠的加強(qiáng)筋的間距為2m，采用單面焊，焊縫應(yīng)不小于10d，，設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，加強(qiáng)箍筋應(yīng)同主筋進(jìn)行焊接；螺旋筋在主筋的外側(cè)。4、螺旋筋在樁頂10m范圍內(nèi)螺距加密為10cm，其余為20cm。5、為了防止鋼筋籠吊裝時(shí)變形，鋼筋籠每隔2m內(nèi)增設(shè)圓形內(nèi)支撐。二、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、開(kāi)工前認(rèn)真熟悉和掌握施工設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容，對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行審核，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工

當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎鋼管的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第三吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用型鋼等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架支承于枕木之上。再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線(xiàn)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)要保證上下主筋順直，焊接長(zhǎng)度單面焊為10d、雙面焊5d。焊縫要飽滿(mǎn)、無(wú)燒傷主筋、無(wú)焊渣殘留。每一處接頭焊接完成，需要自檢并且上報(bào)監(jiān)理工程師，合格后方可進(jìn)行下一道工序。全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。 吊筋：由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位筋。吊筋采用Φ10的鋼筋制作,采用四點(diǎn)支撐。利用護(hù)樁在鋼筋籠上拉出十字線(xiàn)，找出鋼筋籠中心，并使其與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械男弯?，并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。?為了節(jié)省鋼筋籠焊接時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)需保持不少于二臺(tái)電焊機(jī)，分工流水作業(yè)。電機(jī)電流要適中，不宜過(guò)大過(guò)小，防止焊接時(shí)燒傷鋼筋。鋼筋籠繞筋機(jī)