江西上饒硅泥烘干機工作原理 泥漿本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕泥漿經由帶式輸送機進入泥漿打散設備，經過快速打散的塊狀泥漿進入呈負壓的烘干機后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū)，泥漿進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，泥漿在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，泥漿在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的硅泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，泥漿在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入的出料區(qū)；四是出料區(qū)，烘干主機滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

江西上饒硅泥烘干機主要由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、等組成，主要結構特點是： 　　1、單筒烘干機有2～4個支點（大部分為3個支點），安裝時容易保證托輪與筒體輪帶接觸面平行于筒體軸線； 　　2、支承裝置采用滾動軸承，使托輪支承結構大為簡化，可以降低江西上饒烘干機運轉過程中的無用功損耗，也使維護和檢修更加便捷； 　　3、輪帶與筒體之間留有一定的間隙，保證筒體在正常工作狀態(tài)下輪帶緊箍在筒體上起到加強筒體作用； 4、傳動系統(tǒng)采用新型的交流變頻調速技術，與傳統(tǒng)電磁調速、直流調速相比，其更加節(jié)能環(huán)保，而且調速范圍大、效率高、調速精度高、運行平穩(wěn)。 20噸江西上饒硅泥烘干機是采用轉筒式的結構，采用煤、生物質顆粒等燃料為加熱源，在烘干過程中采用順流式的烘干方式，熱氣流與物料 同方向進入設備內，使物料在短時間內水分蒸發(fā)，從而達到我們的要求。要想達到這樣的效果，就必須對設備結構進行一定的改進， 尤其是揚料部分，能夠針對精礦的特點合理制定，從而獲得更快的烘干速度和良好的效果。