山東搏遠(yuǎn)金屬制品有限公司 主要生產(chǎn)：法蘭，毛坯，成品，各種異型件，齒輪，鏈輪，摩托車(chē)輪等。為加大業(yè)務(wù)需求現(xiàn)加工各種異型件，這些產(chǎn)品主要根據(jù)客戶圖紙要求加工而成的。
    本廠自創(chuàng)建至今，一直致力于實(shí)用性和高性價(jià)比的法蘭毛坯、鍛打法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、法蘭盤(pán)毛坯、法蘭片毛坯等產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)，是專業(yè)法蘭毛坯生產(chǎn)廠家、齒輪毛坯廠家，具有一批專業(yè)技術(shù)人員和嚴(yán)格的管理制度，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和的質(zhì)量保證體系，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了充分的保障。穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量贏得消費(fèi)者一致好評(píng)，誠(chéng)實(shí)可的經(jīng)營(yíng)作風(fēng)堅(jiān)定了客戶長(zhǎng)期合作的心。
    我們始終堅(jiān)持“ 用戶，服務(wù)” 以快捷的服務(wù)，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)雙蠃。并可以根據(jù)客戶需要，來(lái)樣加工定作。法蘭是管子與管子之間相互連接的零件，用于管端之間的連接;也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭都是成對(duì)使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤(pán)之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門(mén)，在和管道連接時(shí)，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對(duì)應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個(gè)平面周邊使用螺栓連接同時(shí)封閉的連接零件，一般都稱為"法蘭"，如通風(fēng)管道的連接

回彈性優(yōu)良的金屬纏繞墊片能夠?qū)艿老到y(tǒng)的壓力熱循環(huán)和振動(dòng)進(jìn)行
自動(dòng)調(diào)整，特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合。是閥門(mén)、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機(jī)械、電力、冶金、造船、醫(yī)藥、原子能和宇航等部門(mén)。
在法蘭墊外觀設(shè)計(jì)上為了安裝方便,根據(jù)墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個(gè)定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時(shí)墊片移位或脫落,節(jié)約了輔助材料及工時(shí).一般分為以下幾種類(lèi)型：
金屬纏繞墊片采用優(yōu)質(zhì)SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯墊片、無(wú)石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開(kāi)始及末端用點(diǎn)焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性的墊片，金屬纏繞墊片結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來(lái)制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來(lái)控制其壓緊度，纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。金屬纏繞墊片特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合。纏繞墊片是閥門(mén)、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。
26法蘭種類(lèi) 纏繞墊片形狀
平面法蘭 僅帶外環(huán)纏繞墊片 帶內(nèi)外環(huán)纏繞墊片
凸面法蘭 僅帶外環(huán)纏繞墊片 帶內(nèi)外環(huán)纏繞墊片
凹凸法蘭 基本型纏繞墊片 僅帶內(nèi)環(huán)纏繞墊片
槽法蘭 基本型纏繞墊片 僅帶內(nèi)環(huán)纏繞墊片
平面和凹槽法蘭 基本型纏繞墊片 僅帶內(nèi)環(huán)纏繞墊片纏繞墊片
厚度公差：
項(xiàng)目厚度(mm)公差(mm)墊片厚度4.5, 3.2+0.2-0.1環(huán)厚度3.0±0.24
金屬纏繞墊片主要技術(shù)參數(shù):
纏繞墊片系數(shù)m=2.5-4纏繞墊片使用壓力≤25MPa 纏繞墊片使用溫度-196℃-700℃(氧化性介質(zhì)中不高于600℃) 纏繞墊片小預(yù)緊比壓y=68MPa下表是纏繞墊片直徑公差(即用于法蘭的名義管道直徑)
DIM(mm)ANSI B16.5BS1560(mm)Mss sp-44API605公差內(nèi)環(huán)內(nèi)徑墊片內(nèi)徑<=600<=24" >=26" and <=34"±0.5>600 and <=800>24" and <=34>=36" and <=60"±0.9>800 and <=1600 >34" and <=60" ±1.3>1600>60" ±1.6墊片外徑<=600<=24"<=24"±0.9>600 and <=160000 >24" and <=60" ±1.81600>60" ±2.2外環(huán)外徑 >1/2" and <=60"±0.9<=600<=24" 0-1.0 >600 and <=1000>24" and <=34" 0-1.8>1000 and <=1600>34" and <=60" 0-2.2注：另外，我們也可以根據(jù)JIS,JPI標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求生產(chǎn)
訂貨須知：金屬纏繞墊在訂貨時(shí)需注明以下參數(shù)，范例：
1、金屬纏繞墊的類(lèi)型：A B C D
2、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.20
3、管路通徑、壓力等級(jí)：2" 150Lbs
4、材料種類(lèi)：內(nèi)環(huán) SS316 ；金屬纏繞帶 SS316；填料帶：石墨；外環(huán)：碳鋼
※ 實(shí)際應(yīng)用工況不同， 以上參數(shù)僅供參考不作任何保證要求。

2鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。  自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。
鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤(pán)形類(lèi)鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來(lái)生產(chǎn)軸類(lèi)件毛坯，如車(chē)床主軸、連桿等。
沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。
切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
模鍛模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。  1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過(guò)程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng)，折彎、沖孔、成型。常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。
通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過(guò)模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強(qiáng)度高，當(dāng)然價(jià)格也貴一些。
無(wú)論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還可以選用車(chē)削制法蘭。
割制法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤(pán)，再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來(lái)的法蘭就叫做割制法蘭，此類(lèi)法蘭直徑以中板的幅寬為限。
卷制法蘭
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接，然后壓平，再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工。