大直縫焊管機(jī)組的生產(chǎn)原料主要是中厚板軋機(jī)生產(chǎn)的寬鋼板(除小于600mm的鋼管可用熱連軋機(jī)生產(chǎn)的鋼板外)，要求供應(yīng)優(yōu)質(zhì)鋼板。油氣輸送管線用鋼管在強(qiáng)度、韌性、焊接性能、耐H2S腐蝕等方面需要有較高的性能，一般采用低碳合金控軋鋼板因此，要求中厚板廠具有先進(jìn)的冶煉設(shè)備(尤其是精煉設(shè)備)和具有完善控軋性能的寬板軋機(jī)，生產(chǎn)出X60~X75或更高鋼級的熱軋寬鋼板，供給大直縫焊管機(jī)組作原料，這樣才能生產(chǎn)出符臺API標(biāo)準(zhǔn)的管線鋼管，滿足管道工業(yè)建設(shè)和發(fā)展的需要。

CFE(排輥成型)工藝
  排輥成型有全排輥成型和半排輥成型之分。所謂半排輥成型就是只將一般輥式成型機(jī)中傳動輥機(jī)架(即平輥機(jī)架)之間的空轉(zhuǎn)輥用成排小輥代替以改善成型條件。小輥可以調(diào)整位置，適用一定范圍的鋼管尺寸，不必更換。而全排輥成型則是除了留下一一般輥式機(jī)中 架傳動輥機(jī)架外，其他機(jī)架全部代以小排輥、小輥，特別是外面的小輥，可適用于所有的鋼管，不必更換，所以這種方法對提高生產(chǎn)率有利。

 

建設(shè)大直縫焊管生產(chǎn)線的原則應(yīng)該是技術(shù)先進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量好、投資少、效益好、競爭力強(qiáng)。也就是說要采用世界上 工藝和設(shè)備，達(dá)到國際先進(jìn)水平，生產(chǎn)出符合API標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量管線用管，同時要降低投資和投資成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)競爭能九但是引進(jìn)一大套直縫焊管機(jī)組，尤其是UOE機(jī)組設(shè)備費(fèi)高達(dá)1億多美元，因此降低設(shè)備費(fèi)用是降低投資和投資成本的關(guān)鍵。這個問題可以采用大部分設(shè)備國內(nèi)設(shè)計和制造，重要設(shè)備采用國外圖紙，國內(nèi)制造，或者采用合作設(shè)計，國內(nèi)制造為主，引進(jìn)少量的關(guān)鍵設(shè)備或零部件，實(shí)現(xiàn)大直縫焊管機(jī)組國內(nèi)技術(shù)總成，設(shè)備國產(chǎn)化并在此基礎(chǔ)上，消化創(chuàng)新，在以后的大直縫焊管機(jī)組建設(shè)中完全可以立足國內(nèi)技術(shù)，國內(nèi)設(shè)備，僅需進(jìn)口個別單機(jī)這樣才能使我國大直縫焊管技術(shù)趕上國際先進(jìn)水平。

直縫高頻電阻焊管(ElectricResistanceWelding，簡稱為ERW)與無縫鋼管 的區(qū)別在于ERW有條焊縫，這也是ERW鋼管質(zhì)量的關(guān)鍵所在?，F(xiàn)代化的ERW鋼管生產(chǎn)工藝和設(shè)備，由于國際上，尤其是美國等多年的不懈努力，使得ERW鋼管的無縫化已經(jīng)有了比較滿意的解決。有人把ERW鋼管的無縫化分為幾何無縫化和物理無縫化。幾何無縫化就是ERW鋼管的內(nèi)外焊縫毛刺。由于內(nèi)毛刺系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和刀具的不斷改進(jìn)和完善，大中口徑的鋼管內(nèi)毛刺的已有了較好的處理。內(nèi)毛刺可控制在-0.2mm~+0.5mm左右。物理無縫化是指焊縫內(nèi)部的金相組織與母材之間存在差別而導(dǎo)致焊縫區(qū)域機(jī)械性能下降，需要采取措施使其均化、一致化。ERW鋼管的高頻焊接熱過程，造成了管坯邊緣附近溫度分布梯度，并形成了熔化區(qū)、半熔化區(qū)、過熱組織、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。其中過熱區(qū)組織由于焊接溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急速長大，在冷卻條件下會形成硬而脆的粗晶相，此外溫度梯度的存在會產(chǎn)生焊接應(yīng)力。