襯膠管道不銹鋼襯塑管今日新品
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽(yáng) |
主要材料 | 橡膠 |
生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
斷裂強(qiáng)度 | 17 |
扯斷伸長(zhǎng)率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
定伸應(yīng)力 | 10 |
剝離強(qiáng)度 | 7 |
磨耗減量 | 0.1 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
連接方式 | 法蘭連接 |
范圍 | 襯膠管道不銹鋼襯塑管供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門(mén)市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽(yáng)江市、揭陽(yáng)市、云浮市 茂南區(qū)、茂港區(qū)、電白區(qū)、高州市、化州市、信宜市等區(qū)域。 |
襯膠管道的特殊之處:
1.加工工藝:襯膠管道一般采取手工粘接、加壓硫化工藝(也
可以進(jìn)行冷粘作業(yè));采取設(shè)備加熱、整體滾塑(緊襯、松襯、模壓)成型,主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。
2.物理性能:襯膠管道由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性,在耐化學(xué)腐蝕的同時(shí)耐磨、耐溫性能也很突出。
3.耐候性:實(shí)踐證明,橡膠在惡劣環(huán)境下(瞬間高溫、陽(yáng)光直射、外界強(qiáng)力等)性能表現(xiàn)穩(wěn)定,因此管道具有很強(qiáng)的耐候性。
4.使用壽命:由于襯膠管道一般都采用橡膠板進(jìn)行內(nèi)部粘接,必然有搭接縫,在有磨蝕型介質(zhì)的條件下,襯膠管道會(huì)更耐用一些。
5.造價(jià):襯膠管道和襯塑管由于材質(zhì)和加工工藝的不同,因此在造價(jià)方面有明顯的差異。從整體造價(jià)方面衡量,襯膠管道比襯塑管道明顯具有優(yōu)勢(shì)。
襯膠管道概述
襯膠管道(Rubber Lined Pipes),是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過(guò)橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命,降低使用者的成本。
襯膠管道運(yùn)用原理:
運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”,解決主要以耐磨性能為主的管道襯里,以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。
襯膠管道特性:
1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良
管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn),同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn),綜合性?xún)r(jià)比卓越。
2. 強(qiáng)度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低,重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能,高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強(qiáng),便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)。
3. 溫度適應(yīng)范圍廣
脫硫襯膠管道可以在-50°C~+150°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開(kāi)。
4.節(jié)能
潤(rùn)滑性好,運(yùn)行阻力損失小,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
5.抗老化性能優(yōu)越
在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動(dòng)一次,使用壽命會(huì)更長(zhǎng),襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次,降低成本,制作周期短,可確保工期。
縱橫機(jī)械制造(茂名市分公司)座落于是一家從事 襯膠管道修復(fù)的生產(chǎn)加工為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)代化外貿(mào)產(chǎn)品加工廠,在產(chǎn)能的同時(shí)致力于出口產(chǎn)品的精工細(xì)作、研發(fā)生產(chǎn)。我們將以真誠(chéng)的服務(wù),過(guò)硬的質(zhì)量來(lái)迎接每一位新老客戶(hù)。愿我們邁著新時(shí)代的步伐,協(xié)手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌!我們始終秉承“信譽(yù)di yi,質(zhì)量為本”的企業(yè)理念和“客戶(hù)至上,以德興廠”的經(jīng)營(yíng)宗旨,公司經(jīng)理攜全體員工,將憑借良好的信譽(yù),雄厚的實(shí)力,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶(hù)。謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶(hù)表示衷心的感謝!并真誠(chéng)希望與之建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系,互惠互利,共求發(fā)展。
縱橫機(jī)械攜手烏拉卡煤礦集團(tuán)礦石輸送項(xiàng)目
近日,我公司與烏拉卡某集團(tuán)合作礦石輸送項(xiàng)目襯膠管道達(dá)成合作意向,由我公司技術(shù)人員對(duì)管道圖紙進(jìn)行一一拆分,按照我公司實(shí)際生產(chǎn)生產(chǎn)情況合理安排生產(chǎn)進(jìn)度,對(duì)所生產(chǎn)的耐磨襯膠管道以及襯膠管件進(jìn)行標(biāo)示,方便安裝。并對(duì)生產(chǎn)完成的襯膠管道噴涂灰色防銹漆兩層,由生產(chǎn)方負(fù)責(zé)將貨物運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)。
此次合作項(xiàng)目涉及DN1200MM、DN1000MM、DN800mm、DN500mm等幾種型號(hào)的襯膠管道以及襯膠管件共計(jì)410噸,預(yù)計(jì)生產(chǎn)時(shí)間為30天左右。
襯膠管道是一種環(huán)保型的材料,性能優(yōu)良,適用領(lǐng)域廣泛,今天,洛陽(yáng)縱橫機(jī)械關(guān)于這種襯膠耐磨管的性能和應(yīng)用領(lǐng)域給大家做一個(gè)介紹。
襯膠管道利用橡膠的高耐磨性、高氣密性、耐沖擊性、高彈性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性等獨(dú)特性能。使用性能優(yōu)良的粘合劑,采用特殊的工藝復(fù)合硫化而成型,產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。
此外,襯膠管道的運(yùn)行阻力小、介質(zhì)廣、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn),可以減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊力,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭等工業(yè)的輸送,既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
檢驗(yàn)方法
1、 襯膠管道表面檢查 2、 襯膠管電火花檢測(cè) 3、 襯膠管厚度檢測(cè) 4、 襯膠管硬度檢測(cè)
生產(chǎn)商選擇建議
擁有自己獨(dú)立的橡膠生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備
襯膠廠商擁有相對(duì)完整的管理體系
襯膠管到成品檢驗(yàn)設(shè)備
現(xiàn)場(chǎng)勘察能力
獨(dú)立售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)
襯膠管道制作流程:
1. 噴砂。經(jīng)檢驗(yàn)合格,可以進(jìn)行襯膠施工的罐體,用吸入式噴砂法進(jìn)行噴砂除銹。操作風(fēng)壓不低于0.4~0.5Mpa,所用銅渣(粒徑1.5~2.5mm)干燥后才能使用。噴砂自上而下進(jìn)行。噴砂操作必須連續(xù),單臺(tái)罐體必須當(dāng)天噴完。罐體體不允許有漏噴現(xiàn)象,粗糙度達(dá)到HG32-90《橡膠襯里化工設(shè)備》中規(guī)定的SA2.5級(jí)。罐體里銅渣等各種雜質(zhì)必須立即清理干凈。
2. 清洗。整個(gè)罐體噴砂完工后,用毛刷刷去表面浮塵,邊刷邊用甲苯等溶劑清洗一遍。膠板粘接面(毛面、有細(xì)花紋)同時(shí)用甲苯等清洗一遍。
3. 涂固化劑。等溶劑揮發(fā)干(約10~20min)后,立即涂上固化劑璜時(shí)得HSD-450。固化劑薄薄、稀稀地涂上一遍。涂刷要均勻,不允許漏刷、堆積。罐體刷過(guò)固化劑,等揮發(fā)干后(約25~40min),即可涂刷膠粘劑。刷過(guò)固化劑的罐體,不得受水、潮氣、溶劑等侵害和污染,應(yīng)在10h內(nèi)涂完膠粘劑,多不能超過(guò)24h。
4. 膠粘劑的配制。固化劑的重要百分比為4%~5%。每次稱(chēng)取璜時(shí)得LDJ-246膠粘劑2.4kg,加入HSD-450固化劑一小瓶100g,邊倒邊用刷子攪拌均勻。用刷子沾膠粘劑感覺(jué)一下,一提取即往下流、不堆積則正好。若粘度大,可加入甲苯稀釋。配制的膠粘劑必須在4h內(nèi)用完。
5. 膠板下料。先照罐體下好樣板,再裁膠板,力求準(zhǔn)確、節(jié)約,適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為厚度的3~3.5倍,坡口處用于提砂輪機(jī)打磨。粘合面應(yīng)保持清潔,不干凈處用甲苯清洗。
6. 涂膠粘劑。在鋼板、膠板粘接面(毛面、有細(xì)花紋)各均勻地涂刷兩遍,不得有堆積、漏刷現(xiàn)象。等膠粘劑揮發(fā)達(dá)“觸干”(用于指粘試,溶劑揮發(fā)干但仍有粘性,約20~40min),即可粘貼膠板。涂過(guò)膠粘劑的鋼板、膠板,一定要在60min內(nèi)粘貼完。
7. 襯貼膠板。膠板粘面往鋼板上貼覆,粘貼后,用壓輥滾壓,壓實(shí)壓緊,用橡皮錘輕輕振打。坡口搭接方向順液體攪拌流動(dòng)方向(順時(shí)針?lè)较颍?。膠板不得起皺或受力變薄。補(bǔ)貼順序:頂→罐體四壁→底部。罐體刷過(guò)固化劑,等揮發(fā)干后(約25~40min),即可涂刷膠粘劑。頂、四壁襯膠完畢、檢驗(yàn)合格后,方可拆除腳手架進(jìn)行底部襯膠。
8. 修補(bǔ)、檢驗(yàn)和保養(yǎng)。膠板襯貼后,進(jìn)行檢查。若襯膠損壞,必須將膠板割除,用丙酮將修整面清洗,然后重襯。凡有氣泡的地方,要從接口處拉開(kāi)放氣,然后重新刷膠貼合。單臺(tái)罐體襯膠完工后,必須至少停放240h后,才能投入生產(chǎn)使用。
9. 結(jié)束語(yǔ)
冷法耐磨橡膠襯里可在現(xiàn)場(chǎng)施工,受襯設(shè)備不需運(yùn)輸,對(duì)保護(hù)設(shè)備殼體,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,防酸、防腐、防磨,密封防泄等起到積極作用。在多項(xiàng)工程案例中證實(shí),冷法橡膠襯里未出現(xiàn)脫膠、翹邊、起鼓、開(kāi)裂、磨通等不良現(xiàn)象,獲得成功。因此,冷法耐磨橡膠襯里非常值得在有色、黑色礦山、化工、冶金、煤炭、建材、化肥等行業(yè)推廣應(yīng)用。
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