德宏瑞麗熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、德宏瑞麗本地尾、德宏瑞麗本地再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、德宏瑞麗本地成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、德宏瑞麗本地尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、德宏瑞麗本地 寬度精度較差，邊部常存在浪形、德宏瑞麗本地折邊、德宏瑞麗本地塔形等缺陷。其卷重較重、德宏瑞麗本地鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、德宏瑞麗本地 切尾、德宏瑞麗本地切邊及多道次的矯直、德宏瑞麗本地平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、德宏瑞麗本地平整熱軋鋼卷、德宏瑞麗本地縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

德宏瑞麗精密鋼管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無氧化層、德宏瑞麗附近承受高壓無泄漏、德宏瑞麗附近高精度、德宏瑞麗附近高光潔度、德宏瑞麗附近冷彎不變形、德宏瑞麗附近擴(kuò)口、德宏瑞麗附近壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、德宏瑞麗附近硅Si、德宏瑞麗附近錳Mn、德宏瑞麗附近硫S、德宏瑞麗附近磷P、德宏瑞麗附近鉻Cr。優(yōu)質(zhì)碳鋼、德宏瑞麗附近精軋、德宏瑞麗附近無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、德宏瑞麗附近無損檢測、德宏瑞麗附近鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、德宏瑞麗附近鋼管上防銹油作防銹處理、德宏瑞麗附近兩端封蓋作防塵處理。

德宏瑞麗精密鋼管取兩塊式樣，一塊用于研究不同形變程度對(duì)硬度的影響，另一塊研究不同溫度對(duì)性能的影響。冷變形強(qiáng)化在實(shí)際生產(chǎn)中具有重要的意義。首先這是一種重要的強(qiáng)化材料的手段，尤其對(duì)用熱處理不能強(qiáng)化的材料來說，顯得更為重要。其次，冷變形強(qiáng)化有利于金屬的變形均勻。因?yàn)闊o錫精密鋼管的變形部分產(chǎn)生硬化，將使變形向未變形或變形較少的部分繼續(xù)發(fā)展。第三，冷變形強(qiáng)化可以提高構(gòu)件在使用過程中的性，構(gòu)件一旦超載，產(chǎn)生塑性變形，由于強(qiáng)化作用，可防止構(gòu)件突然斷裂。但是，冷變形強(qiáng)化也給無錫精密鋼管的繼續(xù)變形帶來困難，甚至出現(xiàn)裂紋。因此，在無錫精密鋼管變形和加工過程中常進(jìn)行"中間退火"，以它的不利影響。結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、德宏瑞麗同城活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入，然后停氣(降壓)進(jìn)行擴(kuò)散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點(diǎn)A，、德宏瑞麗同城以下，使內(nèi)部發(fā)生相變，再停氣、德宏瑞麗同城開泵，升溫到Ac1，～Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳，常采用920～1040℃滲入和擴(kuò)散可按所示分兩階段，也可用脈沖式通氣、德宏瑞麗同城停氣，多段式的滲一擴(kuò)相間，效果更好。由于溫度高，尤其表面潔凈、德宏瑞麗同城有活性，真空滲碳層形成速度比普通氣體、德宏瑞麗同城液體和固體滲碳快，如要求滲層為1mm時(shí)，在927℃只需5h，而1033℃僅需1h。