先將盤上云南紅河硅芯管外端拖出一定距離后固定在管溝適當(dāng)位置上，然后使用汽車牽引裝有軸盤的拖車，沿管溝方向前進(jìn)，人力協(xié)助敷放，將硅芯管展開并無損傷地?cái)[放在路坡邊溝或管溝內(nèi)。沒有拖車時(shí)，也可將盤架支在卡車車廂內(nèi)。但在車輛行駛中，要防止支架傾斜、倒塌，傷及人身。作為子管放在大口徑的其他管道中時(shí)，硅芯管應(yīng)從軸盤上方拉出。多根云南紅河硅芯管需穿放在同一大口徑管道中時(shí)，必須同時(shí)穿入，并使用牽引纜扣或牽引網(wǎng)套。云南紅河PE硅芯管的彎曲：遇到路由轉(zhuǎn)彎，地形高低起伏較大或進(jìn)入人（手）孔和端站導(dǎo)致硅芯管必須彎曲時(shí)，要保證硅芯管的彎曲半徑必須大于1米。個(gè)別困難處，其硅芯管的彎曲半徑不應(yīng)小于該管外徑的15倍。嚴(yán)禁出現(xiàn)折彎。進(jìn)出人（手）孔硅芯管的排列方式改變或上述需要彎曲的地方，要使硅芯管形成平滑的自然弧狀， 禁止出現(xiàn)折彎。嚴(yán)禁使用噴燈或其他方法加熱硅芯管使之變軟彎曲。

云南紅河PE硅芯管光纜檢修井外蓋裝置應(yīng)用球墨鑄鐵，鑄鐵質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，鑄鐵表面應(yīng)完整、無飛刺、砂眼等缺陷，鑄鐵的防銹處理應(yīng)均勻完好；井蓋與口圈應(yīng)吻合，蓋后應(yīng)平穩(wěn)、不翹動(dòng)；蓋體應(yīng)密實(shí)厚度一致，不應(yīng)有裂縫、顆粒隆起；井蓋的外緣與口圈的內(nèi)緣間隙不應(yīng)大于3mm，井蓋與口圈蓋合后，井蓋外緣應(yīng)高于口圈1~3mm；光纜檢修井井蓋應(yīng)有防盜、防滑、防跌落、防位移、防噪聲等措施；光纜檢修井內(nèi)裝設(shè)的支架及光纜托板、熱鍍鋅角鋼等，應(yīng)用鑄鋼，不能用鑄鐵；積水罐可以用鑄鐵加工，但要進(jìn)行熱涂瀝青防腐處理。聚乙烯云南紅河PE硅芯管貫通實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。云南紅河PE硅芯管敷設(shè)完成后要進(jìn)行貫通試驗(yàn)，由第三方檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括光纜檢修井之間的貫通、光纜至光纜檢修井之間的貫通等。在實(shí)驗(yàn)過程中要做好記錄，實(shí)驗(yàn)后要做好硅芯管的密封工作。云南紅河PE硅芯管量要求：材料質(zhì)量要求。開工前，施工單位應(yīng)對(duì)所用硅芯管材料、硅芯管接頭件的規(guī)格、程式及數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)和清點(diǎn)。材料外觀顏色應(yīng)均勻一致。內(nèi)外壁實(shí)體應(yīng)平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點(diǎn)等缺陷；截面無氣泡、裂痕；硅芯管內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無脫開現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)完整、清楚；任選取一盤硅芯管，管內(nèi)充氣0.1MPa，24h 后壓力降低應(yīng)不大于0.01MPa。

云南紅河HDPE硅芯管成品生產(chǎn)是HDPE硅芯管生產(chǎn)過程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是問題較多的一個(gè)環(huán)節(jié)，云南紅河HDPE硅芯管專業(yè)生產(chǎn)廠家湖北亮誠(chéng)塑業(yè)總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，將在生產(chǎn)過程中常見問題及解決方法列舉如下，希望對(duì)朋友們有所幫助，若有不周之處，還請(qǐng)各位專家朋友不吝批評(píng)指教，同時(shí)也歡迎廣大同仁與我們多探討交流，共同學(xué)習(xí)，共謀發(fā)展。云南紅河HDPE硅芯管成品生產(chǎn)常見問題：生產(chǎn)過程中擠出不順暢，產(chǎn)品表面看起來不光滑。解決方法：引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達(dá)到所需的溫度即可。在正常的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有滑痕。解決方法：云南紅河HDPE硅芯管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產(chǎn)出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進(jìn)行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當(dāng)調(diào)低就行了。生產(chǎn)過程中產(chǎn)品自然增大，并且有發(fā)泡現(xiàn)象。解決方法：引起生產(chǎn)的產(chǎn)品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調(diào)節(jié)的溫度達(dá)到所需的溫度在重新擠出。而發(fā)泡這種現(xiàn)象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進(jìn)行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。