Q345并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。并且國產(chǎn)的可能小于345，所以在機械設計的時候強度必須要小于345這值，不然就會有問題。對于Q345鋼材的檢測，一方面是鋼材的元素含量是否達到國標要求，重要的一方面是通過專業(yè)機構檢測鋼材的機械性能（屈服強度、拉伸試驗）是否達到標準。

Q345鋼與16Mn鋼的差別

Q345鋼的主要組成元素比例與16Mn鋼基本相同，區(qū)別是增加了V、Ti、Nb量合金元素。少量的V、Ti、Nb合金元素能細化晶粒，大大提高了鋼的韌性，鋼的綜合機械性能得到較大提高。也正因為如此，鋼板的厚度才可以做得更大一些。因此，Q345鋼的綜合機械性能應當優(yōu)于16Mn鋼，特別是它的低溫性能更是16Mn鋼所不具備的。Q345鋼的許用應力略高于16Mn鋼。

無縫鋼管彎曲變形能使用嗎

控制無縫鋼管淬火時的彎曲度，可從以下幾個方面進行：

  (1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步冷卻工藝。由于無縫鋼管的內(nèi)噴水是從無縫鋼管的一端流向另外一端，無縫鋼管在兩端的冷卻速度不同，從而導致無縫鋼管彎曲。故可采用先進行外噴水冷卻，使得無縫鋼管表層首先發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，再用內(nèi)噴水進行冷卻的方法，避免無縫鋼管彎曲畸變，內(nèi)噴水比外噴嘴的延時時間可采用2 ～10s。

  (2)減少無縫鋼管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉(zhuǎn)輪布局及無縫鋼管長度控制，將無縫鋼管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時的離心力，降低無縫鋼管管端彎曲度。

  (3)合理控制旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。

  (4)控制水淬旋轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪中心偏差對無縫鋼管淬火時彎曲度有較大影響。經(jīng)研究，旋轉(zhuǎn)輪中心極差應控制在0 ～5 mm。

  (5)控制內(nèi)外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內(nèi)軸向噴射方式時，外噴水量大小及均勻性、內(nèi)噴水量大小及內(nèi)噴嘴的對中度也是無縫鋼管水淬時彎曲度的重要影響因素。

  以上是常見的無縫鋼管的主要的控制彎曲度的主要的方法，因此當您的無縫鋼管彎曲和變形的時候是可以進行矯正的，矯正完畢之后就可以進行使用了。