方矩管在焊接時哪些地方是需要我們注意的呢？焊接壓力的大小直接會影響到鋼管焊縫的強度和韌性。如果所施加的焊接壓力小，那么將會導(dǎo)致金屬焊接邊緣無法充分壓合，而且焊縫中殘留的非金屬夾雜物因壓力小不易排出，焊縫強度降低，受力后易開裂。反之，如果焊接壓力過大，那么達(dá)到焊接溫度的金屬大部分被擠出，這樣一來不僅會降低鋼管焊縫的強度，而且產(chǎn)生內(nèi)外毛刺過大或搭焊等缺陷。所以在焊接過程中需要根據(jù)實際品種規(guī)格來得到與之相適應(yīng)的 焊接壓力。根據(jù)實踐經(jīng)驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。此外，關(guān)于焊接擠壓量的確定主要是借助調(diào)整擠壓輥之間的距離進行控制。在方矩管焊接中，所采用的焊接速度也會直接影響到其的質(zhì)量。而且焊接速度和加熱制度、焊縫變形速度以及相互結(jié)晶速度有關(guān)。對于高頻焊管來說，通常焊接質(zhì)量會隨著焊接速度的加快而提高。由于其對于鋼管的焊接質(zhì)量會產(chǎn)生較大的影響，因而必須要注意到這一點。通常情況下，在不影響焊接質(zhì)量的情況下，開口角長度應(yīng)把握不同規(guī)格，進行調(diào)整。在一些情況下，還需要選擇適合的磁棒。特別是在制作生產(chǎn)一些高頻類鋼管產(chǎn)品的時候，廣泛采用它作為增感元件，使電磁能更多地集中在管縫的焊合面上提高焊速。而且在產(chǎn)生過程中，要用水充分冷卻，以免因冷卻質(zhì)量不理想而導(dǎo)致磁棒斷裂，影響方矩管的焊接質(zhì)量。

         2、氧化與脫碳、過熱與過燒。3、硬度不足。造成淬火工件硬度不足的原因如下。（1）加熱溫度過低，保溫時間不足。檢查金相組織時，在亞共析鋼中可以看到未溶鐵素體，在工具鋼中可以看到較多未溶碳化物。（2）?表面脫碳引起表面硬度不足。磨去表層后所測得的硬度比表面高。（3）?冷卻速度不夠，在金相組織上可以看到黑色屈氏體沿晶界分布。（4）鋼材淬透性不夠，截面大處淬不硬。（5）采用中斷淬火時，在水中停留時間過短，或自水中取出后，在空氣中停留時間過長再轉(zhuǎn)人油中，因冷卻不足或自回火而導(dǎo)致硬度降低。（6）工具鋼淬火溫度過高，殘余奧氏體量過多，影響硬度。方矩管當(dāng)出現(xiàn)硬度不足時，應(yīng)分析其原因，采取相應(yīng)的措施。其中由于加熱溫度過高或過低引起的硬度不足，除對已出現(xiàn)缺陷進行回火，再重新加熱淬火補救外，應(yīng)嚴(yán)格管理爐溫測控儀表，定期按計量傳遞系統(tǒng)進行校正及檢修。

       1、矯直機架調(diào)節(jié)不善：16mn方矩管從定徑機組出去后出現(xiàn)彎折，且固定不動向一個方位彎折。處理對策：HFW校直中，選用土爾其頭調(diào)節(jié)平行度。恰當(dāng)調(diào)節(jié)土爾其頭反方向彎折的剛度是操縱HFW無縫鋼管彎折的重要。針對矯直機架調(diào)節(jié)不善導(dǎo)致的彎折，作業(yè)者應(yīng)維持相鄰飛鋸的土爾其頭聲卡機架固定不變，依據(jù)彎折方位，對另一架土爾其頭開展反方向適當(dāng)調(diào)節(jié)。2、鋼卷抗壓強度不勻：無縫鋼管的彎折狀況較比較嚴(yán)重，且無縫鋼管的彎折方位并不是是一個方位。處理對策：針對因鋼卷抗壓強度不勻稱導(dǎo)致的彎折，務(wù)必由鋼卷生產(chǎn)廠家根據(jù)其冷軋水準(zhǔn)來處理。鋼卷各部的抗壓強度差應(yīng)操縱在30MPa之內(nèi)。3、無縫鋼管左右環(huán)境溫度不勻：出產(chǎn)中16mn方矩管斷開后很直，但在鑄軋臺墻上制冷時產(chǎn)生彎折，且無縫鋼管總體彎折方位同樣。處理對策：更新改造水冷散熱設(shè)備，使上表層冷卻循環(huán)水水流量的尺寸可控性，維持無縫鋼管左右環(huán)境溫度同樣;對大直徑無縫鋼管，當(dāng)水冷散熱制冷水流量調(diào)到較大，上環(huán)境溫度依然高過下表層，可適度減少生產(chǎn)流水線快點，或是安裝冷凍液冷卻塔，加速冷凍液制冷;選用反調(diào)方式，即依據(jù)鑄軋臺墻上無縫鋼管彎折的方位和水平，在口模校直時開展反方向調(diào)節(jié)。4、定徑量不夠：在靜水壓力實驗前無縫鋼管是直的，但經(jīng)靜水壓力實驗后產(chǎn)生彎折狀況，且彎折方位固定不動。處理對策：根據(jù)適度定徑量，降低HFW無縫鋼管過高的內(nèi)應(yīng)力，可防止產(chǎn)生彎折狀況，如果定徑量后，彎折狀況并未，還要進一步根據(jù)成形板孔的調(diào)節(jié)，給厚板一個額外的形變量，以賠償形變后的回彈力，降低內(nèi)應(yīng)力，******處理此類無縫鋼管的彎折難題。