河南南陽(yáng)翅片管的種類很多，而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種。大體上可按下述幾個(gè)方面進(jìn)行分類：1、河南南陽(yáng)按加工工藝分類1)、河南南陽(yáng)軋制成型翅片管（extruded fin tube）；2)、河南南陽(yáng)焊接成型翅片管（高頻焊翅片管、河南南陽(yáng)埋弧焊翅片管）；3)、河南南陽(yáng)滾壓成型翅片管；4)、河南南陽(yáng)套裝成型翅片管；5)、河南南陽(yáng)鑄造翅片管；6)、河南南陽(yáng)張力纏繞翅片管；7)、河南南陽(yáng)鑲片管。按翅片形狀分類1)、河南南陽(yáng)方翅管（Square finned tube）；2)、河南南陽(yáng)圓形翅片管；3)、河南南陽(yáng)螺旋翅片管(spiral finned tube)；4)、河南南陽(yáng)縱向翅片管（Longitudinal Finned Tube）5)、河南南陽(yáng)波紋形翅片管；6)、河南南陽(yáng)螺旋鋸齒狀翅片管（Helical Serrated Finned Tubes）；7)、河南南陽(yáng)針狀翅片管；8)、河南南陽(yáng)整體板狀翅片管（板翅）；9)、河南南陽(yáng)內(nèi)翅片管（inner finned tube）。等等。3、河南南陽(yáng)根據(jù)翅片管的翅片材質(zhì)是否與基管材質(zhì)相同　可分為：1)、河南南陽(yáng)單金屬翅片管2)、河南南陽(yáng)雙金屬?gòu)?fù)合翅片管單金屬翅片管按材質(zhì)分類1)、河南南陽(yáng)銅翅片管；2)、河南南陽(yáng)鋁 翅片管；3)、河南南陽(yáng)碳鋼翅片管；4)、河南南陽(yáng)不銹鋼 翅片管；5)、河南南陽(yáng)鑄鐵(鑄鋼）翅片管；等。按用途分類1)、河南南陽(yáng)空調(diào)用翅片管；2)、河南南陽(yáng)空冷用翅片管；3)、河南南陽(yáng)鍋爐：水冷壁，省煤器，空預(yù)器分別使用的翅片管；4)、河南南陽(yáng)工業(yè)余熱回收用翅片管；

用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具，依靠人的力量將翅片一個(gè)個(gè)壓入的。這種方法因?yàn)槌崞膲喝肓τ邢?，故套裝的過(guò)盈量小，翅片容易產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。機(jī)械套裝翅片是在翅片套裝機(jī)上進(jìn)行的。由于翅片壓入是靠機(jī)械沖擊力或液體壓力，壓入力大，所以，可采用較大的過(guò)盈量。翅片和管子之間的結(jié)合強(qiáng)度高，不易松動(dòng)。機(jī)械傳動(dòng)的套裝機(jī)生產(chǎn)率高，但噪音大，性差，工人的勞動(dòng)條件欠佳。液壓傳動(dòng)的雖然不存在上述問(wèn)題，但設(shè)備價(jià)格較貴，對(duì)使用維修人員的技術(shù)要求較高，其生產(chǎn)率也低些。河南南陽(yáng)鑲嵌式螺旋翅片鑲嵌式螺旋翅片管是在鋼管上預(yù)先加工出一定寬度和深度的螺旋槽，然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過(guò)程中，由于有一定的預(yù)緊力，鋼帶會(huì)緊緊地勒在螺旋槽內(nèi)，從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落，鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌，鋼帶和螺旋槽間應(yīng)有一定的側(cè)隙。如果側(cè)隙過(guò)小，形成過(guò)盈，則鑲嵌過(guò)程難以順利進(jìn)行。此外，纏繞的鋼帶總會(huì)有一定的回彈，其結(jié)果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設(shè)備上進(jìn)行，費(fèi)用不高，但是工藝復(fù)雜生產(chǎn)效率低。

河南南陽(yáng)高頻焊螺旋翅片管是應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、河南南陽(yáng)同城冶金、河南南陽(yáng)同城水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。翅片管，是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過(guò)加翅片，增大換熱管的外表面積（或內(nèi)表面積），從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí)，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、河南南陽(yáng)同城釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無(wú)論是在產(chǎn)品質(zhì)量（翅片的焊合率高，可達(dá)95％），還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上，都是更為先進(jìn)。高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。高頻焊的高頻電流的兩大效應(yīng)的內(nèi)容為：集膚效應(yīng)——當(dāng)導(dǎo)體通以交流電流時(shí)，導(dǎo)體斷面上出現(xiàn)的電流分布不均勻，電流密度由導(dǎo)體中心向表面逐漸增加，大部分電流僅沿導(dǎo)體表層流動(dòng)的一種物理現(xiàn)象。導(dǎo)體的電阻率越低、河南南陽(yáng)同城磁導(dǎo)率越大、河南南陽(yáng)同城電流的頻率越高，其集膚效應(yīng)越顯著。鄰近效應(yīng)——當(dāng)高頻電流在兩導(dǎo)體中彼此反向流動(dòng)或在一個(gè)往復(fù)導(dǎo)體中流動(dòng)時(shí)，電流會(huì)集中于導(dǎo)體鄰近側(cè)流動(dòng)的一種特殊的物理現(xiàn)象。高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300～450kHz，有時(shí)也使用低至10kHz的頻率