球墨鑄鐵管配件無論是在市政還是工業(yè)領(lǐng)域，保護(hù)人民財產(chǎn)是消防管道系統(tǒng)的重要使命。球墨鑄鐵管在設(shè)計上擁有三倍的系數(shù)，不僅保證了整個消防系統(tǒng)，包括閥門和消防栓是完全和一致的球墨鑄鐵產(chǎn)品，而且充分滿足消防管道系統(tǒng)的工況要求。 　　隨著水資源的短缺，許多城市在飲用水方面面臨著嚴(yán)峻的形勢，一些中心城市現(xiàn)在已經(jīng)開始采用中水，中水是介于自來水（上水）與排入管道內(nèi)污水（下水）之間的水，可以用來洗車、澆草坪、道路保潔、城市噴泉、做熱電廠里的冷卻水等等。 　　長期以來農(nóng)業(yè)灌溉對管道密封性能的要求并不像飲用水那樣嚴(yán)格， 現(xiàn)在隨著水資源的日趨匱乏和成本的提高，這種觀念正發(fā)生變化。為了長期保證長期的抗?jié)B性，農(nóng)業(yè)灌溉管網(wǎng)必須能抵抗土壤運動、農(nóng)業(yè)機(jī)械的通行、水錘（因為引水管的啟動和水閥放水的突然停止）和任何其它可能的事故（如：鏵頭的撞擊）。 　　球墨鑄鐵管適應(yīng)性強(qiáng)，它容易擴(kuò)容，或者修訂（同時不破壞）原來的管線。球墨鑄鐵管系統(tǒng)有很高的余量，足以滿足上述的情況。當(dāng)前小型或者是衛(wèi)星水電站發(fā)電是一個剛剛發(fā)展，但增長很快的領(lǐng)域，這些水電站通常由當(dāng)?shù)仄笫聵I(yè)單位或者是民營資本運營。在該領(lǐng)域中球鐵管擁有抗內(nèi)部高水壓的能力，還有極好的抵抗土壤地形外壓的能力，從而允許管道可以埋設(shè)在深坑中和山谷中。 　　球墨鑄鐵管廣泛用于輸水、輸油管道以及食品、制藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)。在市政管網(wǎng)、自來水公司、城市建設(shè)、房地產(chǎn)開發(fā)、國內(nèi)結(jié)構(gòu)用鋼、機(jī)械加工制造、煤礦、石油、化工、電力等行業(yè)的市場上，具有相當(dāng)?shù)馁Y源和服務(wù)優(yōu)勢形成了資源***服務(wù)***的態(tài)勢。

影響球墨鑄鐵管配件生產(chǎn)的7大因素： 　　(1)碳當(dāng)量：鐵水碳當(dāng)量過高（尤其是高硅含量），使石墨球化的影響。試驗表明，厚壁鑄件，當(dāng)碳當(dāng)量超過共晶成分是可能產(chǎn)生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數(shù)高碳低硅生產(chǎn)的原則，通常硅含量在2％左右控制。此外，碳當(dāng)量，鑄件壁厚的選擇：當(dāng)管壁厚度為6.5?76毫米，碳當(dāng)量的4.35％至4.7％;壁厚>76毫米，碳當(dāng)量的4.3％到40.35％。 　　(2)硫：當(dāng)鐵液中的含硫量太高時，硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面，而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成硫，硫又回到鐵液，又重復(fù)上述過程，從而降低了鎂與稀土含量。當(dāng)鐵液中的硫大于0.1%時，即使加入多量的球化劑，也不能使石墨完全球化。 　　(3)稀土與鎂：稀土與鎂含量過低時，往往產(chǎn)生球化不良或球化衰退現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%～2.2%。 　　(4)壁厚：鑄件壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及衰退缺陷，主要是因為鐵液在鑄型中長時間處于液態(tài)，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低；共晶時大量石墨生成而釋放出的結(jié)晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，石墨伸出殼外而畸形長大，形成非球狀石墨。 　　(5)溫度：若鐵液溫度過高，鐵液氧化嚴(yán)重，由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應(yīng)，而使得鎂、稀土含量降低，同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā)；鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。 　　(6)滯留時間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少，其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下，滯留時間不超過20min。 　　(7)澆冒口：冒口設(shè)計是不合理的，將有施法時間太長，鐵水飛濺，以及空氣中的參與，因此，鎂，稀土氧化物是嚴(yán)重的。