1拖動(dòng)導(dǎo)軌2控制臺(tái)3拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4主筋料架5鋼筋籠液壓支撐裝置6固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8主筋固定器9主筋導(dǎo)管10主筋承接分隔系統(tǒng)11箍筋放線架12箍筋矯直機(jī)構(gòu)13主筋上料系統(tǒng)。
二、性能指標(biāo)●鋼筋籠直徑：Φ300～1500mm；●鋼筋籠大長(zhǎng)度：12-27m；●材料規(guī)格：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業(yè)●間距范圍：50-450mm●焊接方式：手動(dòng)焊接任選●操作人數(shù)：少2人●設(shè)備效率：10KWH~23KWH●設(shè)備尺寸：總長(zhǎng)度63.5米,寬2.25米,高2.5米●設(shè)備重量：13噸一、工作原理
九江2米鋼筋籠滾焊機(jī)/報(bào)價(jià)按圖制作
l)如圖2所示，在人工挖孔樁井口上水平放置兩根直徑48mm的鋼管作橫擔(dān)2， 橫擔(dān)2也還需要用直徑》25mm的鋼筋及其他木類，竹類棍棒。兩根鋼管之間距離為井口直徑的1/3左右。2)如圖3所示，在鋼管上平放制造好的鋼筋籠進(jìn)而使箍筋3，并對(duì)進(jìn)而促進(jìn)箍筋如圖3-l所示實(shí)施等分，等分?jǐn)?shù)與鋼筋籠主筋數(shù)量相同，并搞好標(biāo)記。

鋼筋籠滾焊機(jī)是一種數(shù)控加工鋼筋籠的設(shè)備，根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定盤相應(yīng)模板園孔至盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，通過(guò)固定盤及盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上盤是一邊一邊后移，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理。
鋼筋籠成型機(jī)繞筋機(jī)特點(diǎn)：
加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
◆ 加工可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”
◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，了施工成本。
◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
◆ 機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障
  鋼筋籠繞筋機(jī)通過(guò)兩個(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過(guò)使用繞筋機(jī)，只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。