◆ 襯膠管道設備襯里案例：

一、山西大同同煤集團姜家灣煤礦 陰陽離子罐，預硫化丁基橡膠

二、山西黑馬炭黑集團有限公司  陰陽離子罐，預硫化丁基橡膠

三、河南威爾特化纖有限公司   石英砂濾罐橡膠襯里項目

四、北京中科國益環(huán)保工程有限公司  酸堿儲罐橡膠襯里項目

五、南陽鴨河口天益發(fā)電有限公司   鹽酸罐橡膠襯里項目

六、河南永銀化工實業(yè)有限公司    電解槽襯膠項目

七、濮陽市宏隆石油鉆采技術有限公司  滾輪包膠項目

八、安陽市征城機械有限公司     滾筒包膠項目

九、禹州銀星磨料有限公司  風選機筒體襯里項目

十、中色科技股份有限公司  油污凈化設備防腐襯里

十一、廣寶萊特種石英（鳳陽）有限公司  浮選設備防腐襯里

十二、瀘州市科華工程塑料有限公司  放線滑輪包膠項目

十三、德和威（北京）環(huán)境工程有限公司  粒丸反應器防腐襯里項目

十四、西安云鼎貿(mào)易有限公司  運城電廠滾筒包膠項目

襯膠管道橡膠粘接檢驗標準（現(xiàn)場制作）。

1、金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達到Sa2 1/2標準要求

2、噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，制作風壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂（粒徑1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應自上而下噴，順序為從左到右。

3、膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準確、節(jié)約，適當考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3～3.5倍（15度）。膠板粘合面應保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。

4、鋼管與橡膠粘接后表面達到：1平整  2光滑  3無氣孔  4無凹陷  5無死角。

襯膠管道粘接硫化方式：
      主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制一方面通過外部條件使得橡膠達到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達到強度粘接目的；冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接，即粘即用（公司擁有系統(tǒng)性的冷硫化粘接技術）。