由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼閥門不銹鋼中的不銹，并不是不銹鋼閥門地不生銹，而是相對地在一定條件下的不生銹。如果用戶使用不當(dāng)，將其用在超出其耐蝕能力的環(huán)境或條件下，自然也會生銹。 　　不銹鋼閥門所用不銹鋼出現(xiàn)腐蝕生銹的情況，也可能是因為廠家選材不合理，即廠家針對其產(chǎn)品用途而選用了不合適的不銹鋼牌 材料，也可能是廠家的生產(chǎn)加工不過關(guān)。此外，那就是廠家確實選用了市場上不符合有關(guān) 或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料。 　　使用不銹鋼閥門的不銹鋼測定液，在一定程度上就能很輕易地識破市場上的一些欺騙行為和不銹鋼的真面目。比如要買304牌 的不銹鋼，可對廠商提供的304產(chǎn)品進(jìn)行測試。如304，用上述304型測定液或Ni8型測定液測試，就應(yīng)該出現(xiàn)相應(yīng)的測試結(jié)果，否則，就不304材質(zhì)。

　　但當(dāng)壓力增加到某一數(shù)值后，即呈現(xiàn)飽和現(xiàn)象，研磨效率一般情況達(dá)到值，此后如果繼續(xù)增大單位面積壓力，效率反而下降。這是因為閥門磨粒具有一定的抗壓強(qiáng)極限，當(dāng)超過此極限值時就會被壓碎，使磨粒變細(xì)，研磨自力降低。 　　因此，在選擇單位壓力時應(yīng)根據(jù)磨料的強(qiáng)度和破碎特性而決定經(jīng)試驗后，一般應(yīng)選用如下參數(shù)：在粗研時，對白剛玉磨料，選取0．2～0．5MPa。在精研時，對白剮玉磨料，選取0.03～0．12MPa。研磨速度是指研具對工件表面相對運(yùn)動的速度。 　　研磨速度是控制余量去除量、去除速度和加工表面質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。是工件尺寸去除量、加工表面粗糙度與研磨速度的典型關(guān)系曲線。研具的作用及其材料研具是使研磨劑賴以暫時固著并一定的研磨運(yùn)動，并將自身的幾何形狀按一定的方式傳遞到工件上。