湖南郴州適用于工業(yè)常州與民用建水泥筑地下工程、地鐵與涵洞、水池、水利水泥等防水工程的混凝土結(jié)構(gòu)防水與防護(hù)。真正的水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的施工關(guān)鍵步驟如下：1 .僅適用于水泥結(jié)構(gòu)。2.施工基礎(chǔ)表面應(yīng)牢固、清潔、廠家濕潤且無積水。3.它可以連續(xù)滲透結(jié)晶噴涂或噴霧干燥。4.關(guān)鍵是在施工后保持連續(xù)兩天的常州濕度。水泥基滲透結(jié)晶幾型怎么區(qū)分305生母膠晶(水泥基滲透結(jié)晶防水劑)的施工要求如下：(1)基層表面處理：先用水濕潤干燥的基層表面，先封閉滲水點(diǎn)或接縫，待養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，新結(jié)構(gòu)才能進(jìn)行防水施工，舊結(jié)構(gòu)只有在拆除原有防水泥水層后才能進(jìn)行防水施工?；鶎颖砻鎽?yīng)無浮灰和油漬，不平和嚴(yán)重滲透結(jié)晶損壞的應(yīng)整平并常州修補(bǔ)。(2)嚴(yán)格配料：按物料水=41的比例配料，攪拌均勻，無干塊常州或顆粒，攪拌至粘稠狀，即可施工；(3)施工方法：施工采用鐵滲透結(jié)晶板抹灰法或刮刀刮涂法，施工厚度防水一般在1.0-2.0之間，1.5以上的水泥涂料采用抹灰法，1.0-1.5的涂料采用刮涂法；維護(hù)廠家：維護(hù)應(yīng)在初凝前進(jìn)行，施工和維護(hù)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)采用將漆刷浸入水中，將刮下的防水層表面刷上或噴上細(xì)霧的方法。材料消耗：材料消耗1.5/(厚度1.0)，一般材料消耗滿足水面2.0/，背水面1.5/。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的特點(diǎn)是：1。無機(jī)材料，永不失效的防水系統(tǒng)。2.可長時(shí)間承受高水壓，水頭高達(dá)300米。完全環(huán)保水泥，，無色無味，常州不滲透結(jié)晶老化廠家，使用壽命長?？孤入x子等。防水滲透深度約3厘米，抗常州滲等級(jí)可達(dá)11級(jí)以上。有各種相關(guān)的法規(guī)。耐酸、耐堿水泥、耐腐蝕。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料其主要成分硅酸鹽水泥、精選石英砂、特種活性化學(xué)物質(zhì)等，為灰色粉末狀材料，防水機(jī)理在于以水為載體，通過水的引導(dǎo)，借助強(qiáng)有力的滲透性，在混凝土微孔及毛細(xì)管中進(jìn)行傳輸、充盈，發(fā)生物化反應(yīng)，形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體。結(jié)晶體與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合成封閉的防水層整體，堵截來自任何方向的水流及其它液體侵蝕。達(dá)到 性防水、耐化學(xué)腐蝕的目的，同時(shí)起到保護(hù)鋼筋，增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、 具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷兩層該材料，即可承受 1.5MPa 以上的水壓力。 2、在混凝土界面涂刷該材料所產(chǎn)生的物化反應(yīng)滲透到混凝土內(nèi)部，滲透深度可達(dá) 200mm 以上。且有獨(dú)特的呼吸、防腐、耐老化、保護(hù)鋼筋能力。 3、環(huán)保、、無公害。 4、耐低溫：-40℃、5h，無開裂，起皮剝落，無變化。 5、在混凝土界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體，將縫隙密實(shí)，堵塞滲透水路，小于 0.4mm 的混凝土裂縫都可填補(bǔ)與自我修復(fù)。 6、可確保在 PH 值 3.0~11.0 ，溫度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情況下保持的防水效果，并能保護(hù)鋼筋及提高混凝土強(qiáng)度。 7、與其它材料兼容性好，其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹脂涂料等材料。 8、施工方法簡便，省工省力。對(duì)混凝土界面不需做找平層，涂刷后無需做保護(hù)層。 適用范圍 地下鐵道、地下室、混凝土管、水庫、發(fā)電站、冷卻塔、水壩、鋼筋混凝土船、隧道、船塢沉箱、屋頂廣場、停車平臺(tái)、電梯坑、污水處理廠、游泳池、核電站、食品貯藏庫、污水池、橋梁結(jié)構(gòu)、水族館、魚類孵化物、糧倉、高速公路、機(jī)場、停機(jī)坪、油池、運(yùn)動(dòng)場、混凝土路面、衛(wèi)生間等。 性能指標(biāo) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB18445--2001 序號(hào) 檢測項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) Ⅰ Ⅱ 1 安定性 合格 2 凝結(jié)時(shí)間 初凝時(shí)間min≥ 20 終凝時(shí)間h≤ 24 3 抗折強(qiáng)度Mpa≥ 7d 2.80 28d 3.50 4 抗壓強(qiáng)度Mpa≥ 7d 12 28d 18 5 濕基面粘結(jié)強(qiáng)度Mpa≥ 1.00 6 抗?jié)B壓力（28d）Mpa≥ 0.8 1.2 7 第二次抗?jié)B壓力（56d）Mpa≥ 0.6 0.8 8 抗?jié)B壓力比（28d）%≥ 200 300 施工方法 1、檢查混凝土結(jié)構(gòu)；對(duì)所有要涂刷的混凝土須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質(zhì)表面，均應(yīng)修鑿、清理，用灰槳填平后再做防水。 2、清理基層表面；基層表面必要保持干凈，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)，使之利于滲透?；嫔系乃喾ā⒒覊m、油污等要掉。無論是新澆筑的還是舊有的混凝土，都要用水潤濕，但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進(jìn)行涂刷。 3、防水層施工； ①涂刷或噴涂：在準(zhǔn)備妥當(dāng)?shù)幕炷帘砻?，按質(zhì)量比涂刷或噴涂。配比：粉料：水=2：1；用量：1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理（充分 濕潤，但不可有明水），如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的，必須重新濕潤。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1～2天用清水進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。 拌料時(shí)應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開 的干料球。施工時(shí)，把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時(shí)，因無法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時(shí)，細(xì)小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進(jìn)行堵漏。 ②撒干粉： 在未澆注混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量把該產(chǎn)品撒在墊層上，撒干粉時(shí)間為澆注混凝土30 min前。 ③在混凝土填放后未完全凝結(jié)前，以撒干粉形式按一定的用量將該產(chǎn)品撒放在混凝土表面，然后混凝土表面要壓實(shí)。 注意事項(xiàng) 1、該材料含有水泥、結(jié)晶硅砂等成份，不應(yīng)用手直接接觸，施工時(shí)應(yīng)帶手套。 2、施工中，由于粉塵可能會(huì)引起皮膚過敏并對(duì)眼睛和呼吸道有刺激性，建議配戴防塵眼鏡和口罩，施工后要洗手。 3、施工現(xiàn)場要通風(fēng)，不要在無通風(fēng)條件、密閉的環(huán)境中施工。 產(chǎn)品包裝及貯存 1、密織編織袋或密封塑料桶包裝。 2、材料需置于干燥處存放，避免暴曬、雨淋。 3、產(chǎn)品貯存期為12個(gè)月。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 18445—2012《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》 技術(shù)性能指標(biāo)?（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB18445-2001）