滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。鋼管理化性能檢驗：拉伸試驗：測應(yīng)力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760沖擊試：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）硬度試驗布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等液壓試驗：試驗壓力、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D鋼管工藝性能檢驗過程：壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm 單位變形系數(shù)=0.07～0.08環(huán)拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）鋼管金相分析：高倍檢驗（觀分析）：非金100xGB/T 10561 晶粒度：級別、級差組織：M、B、S、T、P、F、A-S脫碳層：內(nèi)、外。A法評級：A類-硫化物類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。酸蝕檢驗法。硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。塔形發(fā)紋檢驗法：檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。

化學(xué)成分檢驗按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進口無縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。物理性能檢驗按機構(gòu)性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。按水壓試驗供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管必須保證標準所規(guī)定的水壓試驗。進口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標準進行。