電工鋼硅鋼片對電工鋼板性能的要求如下：鐵芯損耗（PT）低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場下磁化時所消耗的無效電能，簡稱鐵損，也稱交變損耗，其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無效電能，通過鐵芯發(fā)熱既損失掉電能，又引起電機和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損（PT）包括磁滯損耗、浙江杭州當(dāng)?shù)販u流損耗（Pe）和反常損耗（Pa）三部分。電工鋼板鐵損低，既可節(jié)省大量電能，又可延長電機和變壓器工作運轉(zhuǎn)時間，并簡化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國全年發(fā)電量的2.5％~4.5％，因此各國生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計設(shè)法降低鐵損，并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標，按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號的依據(jù)。冷軋取向電工鋼：冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品，與冷軋無取向電工鋼相比，磁性具有強烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導(dǎo)率之比為6：1。用途：冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。

電工鋼硅鋼片主要用作各種電機、浙江杭州附近發(fā)電機和變壓器的鐵芯。比總損耗(鐵損) specific total loss (iron loss)比總損耗是在磁極化波形保持正弦，其峰值和頻率為特定值時，單位質(zhì)量材料所消耗的總功率，比總損耗用符號 P(Jm/f)表示，單位為 W/kg。例：P1.5/50表示在 磁極化強度為 1.5T、浙江杭州附近頻率為 50Hz 時的比總損耗。3.2 磁極化強度 magnetic polarizationQ/BQB 480－20212磁極化強度是指試樣受交變磁化時，特定磁場強度峰值的磁極化強度峰值，其符號為J(H)，單位為 T(特斯拉)。例：J5000表示對應(yīng)于磁場強度峰值為 5000A/m 下的磁極化強度峰值。4 分類本文件的材料的等級是根據(jù)磁極化強度在1.5T、浙江杭州附近頻率在50Hz下的 比總損耗名義值P1.5/50(W/kg)、浙江杭州附近材料公稱厚度進行牌號分類，并按產(chǎn)品特性細分為普通型、浙江杭州附近應(yīng)力退火型和型三類。示例 1：B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼， 比總損耗名義值P1.5/50為2.10W/kg；示例 2：B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的應(yīng)力退火型無取向電工鋼， 比總損耗名義值P1.5/50為3.00W/kg；示例 3：B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼， 比損耗名義值P1.5/50為2.30W/kg。示例 4：35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼， 比損耗名義值P1.5/50為2.10W/kg。示例 5：35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼， 比損耗名義值P1.5/50為2.30W/kg。5.3 絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層的分類和代號應(yīng)符合表2的規(guī)定。表 2 絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層種類 代號 特征半有機薄涂層 A 改善沖片性，并有良好的焊接性半有機厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高半有機無鉻薄涂層 K 涂層中不含鉻，具有良好的焊接性半有機無鉻厚涂層 M 涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能半有機無鉻極厚涂層 J 涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能半有機無鉻超厚涂層 L 涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能自粘接涂層 Z 涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大。

電工鋼硅鋼片我們的技術(shù)優(yōu)勢：1.通過相關(guān)試驗，可以達到96-98％的疊壓系數(shù)（基于0.2mm硅鋼片）；2.采用了通過200度高溫具備UL 認證的進口膠水來確保其電氣性能3. 理論上可避免任何額外的損耗，采用其他合適的工藝后，可以確保整個鐵芯產(chǎn)品的鐵損符合材質(zhì)規(guī)格書上的相關(guān)參數(shù)（有相關(guān)測試報告)； 4.由于層間使用了膠水固定，所以馬達在高轉(zhuǎn)速的時候的噪音跟采用焊接工藝相比有了明顯的提高；5.由于相關(guān)的膠水在產(chǎn)品表面形成了保護膜，所以其對于產(chǎn)品的防銹油一定的作用；6.按照一般的新能源汽車定子產(chǎn)品200mm外徑，150mm高度，我公司具備日生產(chǎn)100套產(chǎn)品的產(chǎn)能，并且根據(jù)訂單需求能夠在1個月內(nèi)將產(chǎn)能5倍。