型材彎管拉彎的關(guān)鍵技術(shù)。．合理確定拉彎成形過程中的工藝參數(shù)； 2．準(zhǔn)確預(yù)測拉彎零件的回彈量。 實際生產(chǎn)中拉彎模修正量及工藝參數(shù)的確定主要以實際經(jīng)驗或通過試錯法來解決，即根據(jù)經(jīng)驗反復(fù)調(diào)整修模量，改變主拉力、補拉力等工藝參數(shù)。有時還需要多次預(yù)拉彎及熱處理，成形后還要進(jìn)行人工校形。這種方法成本高，時間長，形狀精度難以保證。隨著產(chǎn)品加工精度要求的日益提高，近/凈成形的要求逐步增加，數(shù)字化設(shè)計制造也對拉彎成形工藝提出了新的要求，傳統(tǒng)的拉彎成形工藝已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。隨著科技的進(jìn)步，技術(shù)的不斷的革新，特別是CAD/CAE技術(shù)的不斷發(fā)展，大型的CAD通用軟件為拉彎模具的設(shè)計提供了強大的技術(shù)支持。在CAD軟件環(huán)境下，可以得到零件的一些幾何信息，例如通過幾何分析功能，可以得到整條曲線的曲率分布及其大小，可以檢查曲面的質(zhì)量。同時其提供的二次開發(fā)工具為用戶開發(fā)自己專用的CAD系統(tǒng)提供了技術(shù)支持。CAE在型材拉彎成形工藝中的應(yīng)用，使得技術(shù)人員可以更直觀的觀察到型材的動態(tài)成形過程，以及每個瞬時材料的應(yīng)力、應(yīng)變、位移分布，通過這些基本數(shù)據(jù)，可以得出型材的成形性能，并結(jié)合其力能參數(shù)來調(diào)整模具的參數(shù)和成形工藝，修改模具的型面，調(diào)整回彈量。

全自動彎管機維護(hù)及彎管速度要注意的一些方面 為了機器能長期正常運轉(zhuǎn)，我們需要做好日常維護(hù)的方法和規(guī)范使用，廣泛應(yīng)用的全自動彎管機也不例外，需要對保養(yǎng)有一定的認(rèn)識。 全自動彎管機在使用過程中，任何部件都可以在惡劣的環(huán)境條件(如雨水)、不當(dāng)操作和誤操作以及超載的情況下進(jìn)行維修。彎管機各系統(tǒng)適用于±40℃及0~濕度環(huán)境下工作。彎管機適用于海拔0~3000米的地方。在彎管機作業(yè)前應(yīng)選擇合適的作業(yè)地點?，F(xiàn)場可滿足直、彎管管堆放，并確保地面可接受設(shè)備壓力。 全自動彎管機維護(hù)要注意的一些方面： 1、長期存放的彎頭和彎管，應(yīng)按規(guī)定檢查，經(jīng)常對加工表面進(jìn)行清洗，灰塵，整齊地存放于室內(nèi)通風(fēng)的地方，嚴(yán)禁堆放或露天存放。經(jīng)常堅持彎刀單調(diào)而透風(fēng)，堅持器皿干凈而整齊，按照精方法寄存。 2、在安裝時，可以按照連接彎頭的方法，把設(shè)備直接安裝到管道上，按照使用的方位進(jìn)行安裝。一般而言，可裝備的方向為管道任意方向，但要便于操作檢查，彎頭彎曲只能用于水平設(shè)備。彎管機在安裝設(shè)備時應(yīng)注意密封，避免滲漏現(xiàn)象，影響管道的正常運行。 那以上就是全自動彎管機維護(hù)要注意的一些方面了哦，大家可以了解一下，有什么疑問和需要，可以直接聯(lián)系我們，或者直接在網(wǎng)站上留下您的需求和聯(lián)系方式，我們會及時與您聯(lián)系的！