有了智能鋼筋滾籠焊機的加持，鋼筋加工更便利。當清晨的縷陽透過云隙時，宜賓新機場至中心城區(qū)快速通道東銜接線工程的鋼筋加工廠的工人們像往常一樣曾經開端了 的繁忙，老李就是其中的一員。每次當老李談起本人如今的工作時臉上總是彌漫著一種驕傲感笑著說：
4、在鋼筋滾籠機的焊接過程中，需求留意時辰觀察設備的工作情況，操作人員不能擅自遠離設備，同時不能對設備中止水清洗等操作，也不能用濕布對設備中止擦拭，避免發(fā)作觸電等事故。3、每個星期都需求對全自動鋼筋滾籠機的潤滑油嘴打黃油，假設發(fā)現有蛻變的黃油就需求及時的改換新油，同時還需求用毛刷或者是風吹風機肅清電控柜內的灰塵，避免積聚的灰塵對設備運轉帶來影響。
哪里有鋼筋籠繞筋機廠，設備的老化，一朝一夕，將會給經濟帶來不少的損失，所以這類問題不能忽視。鋼筋滾籠機運用留意事項鋼筋籠關于箍筋之間的間距精度懇求非常高,所以普通的傳統(tǒng)制造鋼筋籠方式是較不適宜做施工。而本套自動化鋼筋滾籠機，數控鋼筋滾籠機，滾籠機是在PLC上設定間距參數，由PLC控制的，理論是二盤的轉速和行走的速度決議的，只需轉速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有，這方面從技術上不存在任何問題機械設備的日常維護與頤養(yǎng)問題，不時是消費者容易忽視的問題，特別是數控鋼筋的日常維護與頤養(yǎng)，一旦日常的為維護及頤養(yǎng)沒有到位，數控鋼筋滾籠機，滾籠機就會加速機械鋼筋滾籠機運用留意事項

鋼筋籠繞筋機結構
鋼筋籠繞筋機主機：含機架、底座、鐵輥、傳動系統(tǒng)等。鐵輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。
鋼筋籠繞筋機小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。
 鋼筋籠繞筋機優(yōu)勢
1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
2，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。質量穩(wěn)定。
3，鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。
4，成型速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產，正常工況3-6人 可生產10-20多節(jié)鋼筋籠。
5，流水線作業(yè)形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。

云南保山鋼筋籠繞筋機主筋上料 預先將主筋下料,對焊或套筒連接成圖紙所需長度,然后吊放于主筋儲料架上,以備用； 主筋儲料架,適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分斷式結構,間隔2米/個；便于拆裝和運輸。 第二步： 盤筋上料 將盤筋吊于放線架上,載重2T,1.7M,立柱可定制成伸縮型。 第三步： 主筋穿絲并加緊 工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時,穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導管內；并在移動盤的導管內用螺栓夾緊。 分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉運動；端部的輥輪,可減少旋轉阻力。 夾緊時,注意每根主筋的錯位長度,通常是1M左右。 第四步：盤筋穿絲并纏繞固 焊接機械手（價格另計）,焊接速度為40-60點/分鐘） 第六步：鋼筋籠與旋轉盤分離 切斷繞筋:移動盤前移,鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤導管的螺栓；移動盤前移,鋼筋籠與移動盤分離。 第七步： 卸籠,降下液壓支撐 卸籠,行吊或人推滾下。 在整個焊接過程中,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置多個液壓支撐裝置。 專門設計的液壓站,采用國內通用的液壓組件,持久耐用,具有互換性。 第八步： 移動盤復位,準備下一個生產循環(huán)鋼筋籠滾焊機,全自動鋼筋籠滾焊機