環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特性和生產(chǎn)技術條件介紹環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管分為以環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料的環(huán)氧煤焦油瀝青底漆和涂料，并加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、勻染劑和稀釋劑。B組分是以改性胺固化劑或固化劑為主要原料，添加顏料和填料。本產(chǎn)品的AN和B組分在銷售時成套提供，在施工過程中按比例混合，在均勻混合后的規(guī)定時間內(nèi)用完。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的適用范圍主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油管道的外墻防腐、氣體輸送、供水和取暖管道，以及各種鋼結構、碼頭、船舶、水閘、儲氣罐、煉化設備防腐和混凝土管、污水池、屋面防水層、浴室、地下室和其他混凝土結構。黑龍江牡丹江環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特性1.本產(chǎn)品是一種高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬、附著力強、耐鹽、耐堿性、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、植物根莖滲透等，涂層與玻璃纖維布的復合使用可提高防腐涂料的力學性能。2.室溫涂料，自然固化，結構簡單，手動或機械結構，特別適用于野外使用。環(huán)氧煤防腐鋼管技術條件黑龍江牡丹江環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料根據(jù)其應用功能可分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤焦油瀝青涂料。本公司的環(huán)氧煤瀝青底漆是一種溶劑型產(chǎn)品，環(huán)氧煤瀝青質(zhì)面漆是一系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑（GH 201）和厚漿（GH 202），根據(jù)涂料的耐熱溫度可分為耐溫型（150℃以內(nèi)）和標準型（100℃以內(nèi)），用戶可根據(jù)防腐工程的實際要求選擇。

黑龍江牡丹江環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應拌制膩子將其補平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間?，F(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6.如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。